稀释水水力式流浆箱本体控制系统的研究与实现

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流浆箱是造纸机的关键部件,是连接“备浆流送”和“纸页成形”两部分的重要枢纽,被称为造纸机的“心脏”。随着造纸技术的不断发展,以及对纸的质量要求的提高,流浆箱从敞开式发展到气垫式、半水力式、水力式和稀释水水力式。当前对稀释水水力式流浆箱的控制国内只处于模仿和探索阶段,对它的研究是非常有必要的。本文是在科技项目“BQCS-I型板纸生产线质量控制系统,科技型中小企业技术创新基金(批号:10C26216103241)的资助下完成的。”文章在介绍较为先进的稀释水水力式流浆箱的结构及作用机理的基础上,提出了一套针对于这种流浆箱系统的先进控制方案,最终通过西门子S7-300PLC来实现。本文的主要工作与贡献:(1)稀释水水力式流浆箱控制方案的提出文章介绍了稀释水水力式流浆箱的结构,对布浆器、稀释水调节技术、整流及喷浆上网等工艺与技术作了概括。根据流浆箱的结构特点,提出了一套较为完整的控制方案:采用脉冲衰减器消除脉冲压力的波动;采用温度控制系统来控制温度;采用变频调节技术来控制总压,从而控制纸张纵向定量;采用稀释水调节技术,对纸张横向定量进行控制;采用零差压控制来保证纸机横向布浆的均匀;采用唇板位置控制来调节喷浆的角度和落浆点。(2)控制算法的研究本课题的主要理论依据为自动控制理论、计算机控制理论、IMC理论和神经网络控制理论等。IMC具有结构简单、设计直观简便,在线调节参数少,且调整方针明确,调整容易的特点。IMC能够对控制系统的鲁棒性及抗干扰性有所改善,特别是在大时滞系统的控制中,效果尤为显著。神经网络具有很强的非线性拟合能力和自学习能力。稀释水水力式流浆箱本体控制系统中,最难和最主要的控制就是总压控制,其它的控制可以采用常规的控制方案,对于总压的控制采用NN-IMC-PID控制的算法。通过MATLAB使用不同的控制算法对总压控制进行仿真研究,结果证明了NN-IMC-PID这种算法的有效性。(3)本体控制系统基于S7-300PLC的实现根据稀释水水力式流浆箱的控制特点,本文提出了一套完整的控制方案。开始的时候对控制系统的硬件、仪表和执行机构进行了选型。根据工艺与项目实施的需要,本系统选择了Step7V5.4作为PLC编写程序的软件,选择了西门子组态软件WinCC6.0作为上位机画面的编写软件。在系统的软硬件都具备的情况下,设计了一套完整的DCS控制系统,最终整个控制系统基于S7-300PLC进行实现。
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-17页
    1.1 课题研究的目的和意义第11-12页
    1.2 流浆箱的作用,性能要求及发展趋势第12-15页
        1.2.1 流浆箱的作用与性能要求第12页
        1.2.2 目前流浆箱的发展第12-15页
        1.2.3 未来流浆箱的发展第15页
    1.3 本文主要工作及内容安排第15-17页
2 稀释水水力式流浆箱的结构第17-24页
    2.1 等压锥管布浆装置第18-20页
    2.2 稀释水调节装置第20-21页
    2.3 湍流发生装置第21-22页
    2.4 唇板控制装置第22-23页
    2.5 本章小结第23-24页
3 稀释水水力式流浆箱控制方案的设计第24-32页
    3.1 稀释水水力式流浆箱控制系统的介绍第24-25页
    3.2 总压控制第25-26页
    3.3 零差压控制第26页
    3.4 温度控制第26-27页
    3.5 脉冲衰减控制第27-28页
    3.6 浆网速比控制第28-29页
    3.7 横幅定量控制第29-30页
    3.8 边缘辅助进料和纤维方向控制第30-31页
    3.9 唇板位置控制第31页
    3.10 本章小结第31-32页
4 总压建模与控制算法的研究第32-49页
    4.1 流浆箱总压控制系统建模第32-34页
    4.2 控制策略第34-40页
        4.2.1 模拟 PID 控制器的设计第34-35页
        4.2.2 数字 PID 控制器的设计第35-37页
        4.2.3 PID 参数整定的基本准则第37-38页
        4.2.4 工程整定方法第38-40页
    4.3 NN-IMC-PID 控制算法的研究第40-44页
        4.3.1 内模控制和神经网络的研究第40页
        4.3.2 内模控制结构以及内模控制器的设计第40-42页
        4.3.3 NN-IMC-PID 控制器的设计第42-44页
    4.4 神经网络的训练与测试第44-46页
    4.5 控制系统的仿真研究第46-48页
        4.5.1 MATLAB 的发展第46页
        4.5.2 仿真研究第46-48页
    4.6 本章小结第48-49页
5 本体控制系统基于 S7-300PLC 的实现第49-61页
    5.1 PLC 的定义和特点第49-54页
        5.1.1 PLC 的工作原理和控制系统的结构第49-52页
        5.1.2 控制系统的编程软件第52-53页
        5.1.3 上位机画面的编程软件第53-54页
    5.2 控制系统的组态设计第54-57页
        5.2.1 硬件配置第54-56页
        5.2.2 软件的组态第56-57页
    5.3 现场的仪表与执行机构第57-58页
    5.4 控制系统的实现第58-60页
    5.5 本章小结第60-61页
6 总结和展望第61-63页
    6.1 本文工作总结第61页
    6.2 未来工作展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-68页
附录 A:神经网络程序第68-70页
附录 B:采样子程序第70-71页
攻读学位期间发表的学术论文第71页
攻读学位期间参与的科研项目第71-73页
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