| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 前言 | 第11-13页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 课题研究内容 | 第11-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-23页 |
| 2.1 聚乙烯醇性质和用途 | 第13页 |
| 2.2 国内外聚乙烯醇的生产相关情况 | 第13-15页 |
| 2.3 聚乙烯醇的生产工艺简述 | 第15-21页 |
| 2.3.1 醋酸乙烯的聚合 | 第16-18页 |
| 2.3.2 聚醋酸乙烯的醇解 | 第18-19页 |
| 2.3.3 醇解废液的回收 | 第19-21页 |
| 2.4 ASPEN PLUS模拟在精馏过程中的应用介绍 | 第21页 |
| 2.5 聚乙烯醇聚合及回收工段模拟研究 | 第21-23页 |
| 第3章 热力学模型的选择 | 第23-26页 |
| 3.1 热力学模型简述 | 第23页 |
| 3.2 热力学方程 | 第23-24页 |
| 3.2.1 状态方程模型 | 第23-24页 |
| 3.2.2 活度系数模型 | 第24页 |
| 3.3 聚乙烯醇聚合及回收工段模拟的热力学模型 | 第24-26页 |
| 第4章 聚乙烯醇聚合工段精馏工艺的模拟与优化 | 第26-54页 |
| 4.1 聚乙烯醇聚合工段精馏工艺流程简述 | 第26-27页 |
| 4.2 聚乙烯醇聚合工段精馏工艺流程模拟 | 第27-41页 |
| 4.2.1 聚合一塔的模拟 | 第27-30页 |
| 4.2.1.1 模拟流程的建立 | 第27页 |
| 4.4.1.2 聚合一塔的模拟条件 | 第27-28页 |
| 4.2.1.3 聚合一塔的热力学模型及模块选择 | 第28页 |
| 4.2.1.4 模拟计算结果与分析 | 第28-30页 |
| 4.2.2 聚合二塔的模拟 | 第30-33页 |
| 4.2.2.1 模拟流程的建立 | 第30页 |
| 4.2.2.2 聚合二塔的模拟条件 | 第30-31页 |
| 4.2.2.3 聚合二塔的热力学模型及模块 | 第31页 |
| 4.2.2.4 模拟计算结果与分析 | 第31-33页 |
| 4.2.3 聚合三塔的模拟 | 第33-36页 |
| 4.2.3.1 模拟流程的建立 | 第33页 |
| 4.2.3.2 聚合三塔的模拟条件 | 第33-34页 |
| 4.2.3.3 聚合三塔的热力学模型及模块 | 第34页 |
| 4.2.3.4 模拟计算结果与分析 | 第34-36页 |
| 4.2.4 聚合四塔的模拟 | 第36-39页 |
| 4.2.4.1 模拟流程的建立 | 第36页 |
| 4.2.4.2 聚合四塔的模拟条件 | 第36-37页 |
| 4.2.4.3 聚合四塔的热力学模型及模块 | 第37页 |
| 4.2.4.4 模拟计算结果与分析 | 第37-39页 |
| 4.2.5 聚合五塔的模拟 | 第39-41页 |
| 4.2.5.1 模拟流程的建立 | 第39页 |
| 4.2.5.2 聚合五塔的模拟条件 | 第39页 |
| 4.2.5.3 聚合五塔的热力学模型及模块 | 第39-40页 |
| 4.2.5.4 模拟计算结果与分析 | 第40-41页 |
| 4.3 聚乙烯醇聚合工段精馏工艺全流程模拟 | 第41-44页 |
| 4.4 聚乙烯醇聚合工段精馏工艺工艺参数优化 | 第44-52页 |
| 4.4.1 聚合一塔工艺参数优化 | 第44-46页 |
| 4.4.1.1 聚合一塔汽提甲醇量的选取 | 第44-45页 |
| 4.4.1.2 聚合一塔回流比的优化 | 第45-46页 |
| 4.4.1.3 聚合一塔进料位置的优化 | 第46页 |
| 4.4.2 聚合二塔工艺参数的优化 | 第46-48页 |
| 4.4.2.1 聚合二塔理论板数的优化 | 第46-47页 |
| 4.4.2.2 聚合二塔进料位置的优化 | 第47-48页 |
| 4.4.2.3 聚合二塔萃取水量的优化 | 第48页 |
| 4.4.3 聚合三塔工艺参数的优化 | 第48-50页 |
| 4.4.3.1 聚合三塔侧线采出的优化 | 第48-49页 |
| 4.4.3.2 聚合三塔回流比的优化 | 第49-50页 |
| 4.4.4 聚合四塔工艺参数的优化 | 第50-51页 |
| 4.4.4.1 聚合四塔回流比的优化 | 第50-51页 |
| 4.4.4.2 聚合四塔馏出率的优化 | 第51页 |
| 4.4.5 聚合五塔工艺参数的优化 | 第51-52页 |
| 4.4.5.1 聚合五塔洗涤水进料比的优化 | 第51-52页 |
| 4.5 聚乙烯醇聚合工段精馏装置优化结果 | 第52-53页 |
| 4.6 小结 | 第53-54页 |
| 第5章 聚乙烯醇回收工段精馏工艺流程模拟与优化 | 第54-82页 |
| 5.1 聚乙烯醇回收工段精馏工艺流程简述 | 第54页 |
| 5.2 聚乙烯醇回收工段精馏工艺流程模拟 | 第54-70页 |
| 5.2.1 回收一塔的模拟 | 第55-57页 |
| 5.2.1.1 模拟流程的建立 | 第55页 |
| 5.2.1.2 回收一塔的模拟条件 | 第55-56页 |
| 5.2.1.3 回收一塔的热力学模型及模块 | 第56页 |
| 5.2.1.4 模拟计算结果与分析 | 第56-57页 |
| 5.2.2 回收二塔和回收三塔的模拟 | 第57-61页 |
| 5.2.2.1 模拟流程的建立 | 第57-58页 |
| 5.2.2.2 回收二塔和回收三塔的模拟条件 | 第58页 |
| 5.2.2.3 回收二塔和回收三塔的热力学模型及模块 | 第58页 |
| 5.2.2.4 模拟计算结果与分析 | 第58-61页 |
| 5.2.3 回收四塔和回收五塔的模拟 | 第61-65页 |
| 5.2.3.1 模拟流程的建立 | 第61页 |
| 5.2.3.2 回收四塔和回收五塔的模拟条件 | 第61-62页 |
| 5.2.3.3 回收四塔和回收五塔的热力学模型及模块 | 第62页 |
| 5.2.3.4 模拟计算结果与分析 | 第62-65页 |
| 5.2.4 回收六塔的模拟 | 第65-67页 |
| 5.2.4.1 模拟流程的建立 | 第65页 |
| 5.2.4.2 回收六塔的模拟条件 | 第65-66页 |
| 5.2.4.3 回收六塔的热力学模型及模块 | 第66页 |
| 5.2.4.4 模拟计算结果与分析 | 第66-67页 |
| 5.2.5 回收七塔的模拟 | 第67-70页 |
| 5.2.5.1 模拟流程的建立 | 第67-68页 |
| 5.2.5.2 回收七塔的模拟条件 | 第68页 |
| 5.2.5.3 回收七塔的热力学模型及模块 | 第68页 |
| 5.2.5.4 模拟计算结果与分析 | 第68-70页 |
| 5.3 聚乙烯醇回收工段精馏装置全流程模拟 | 第70-72页 |
| 5.4 聚乙烯醇回收工段精馏装置工艺参数优化 | 第72-79页 |
| 5.4.1 回收一塔工艺参数的优化 | 第72-73页 |
| 5.4.1.1 回收一塔回流比的优化 | 第72页 |
| 5.4.1.2 回收一塔进料位置的优化 | 第72-73页 |
| 5.4.2 回收二塔和回收三塔工艺参数的优化 | 第73-75页 |
| 5.4.2.1 回收二塔进料位置的优化 | 第73-74页 |
| 5.4.2.2 回收三塔回流比的优化 | 第74页 |
| 5.4.2.3 回收三塔采出量的优化 | 第74-75页 |
| 5.4.3 回收四塔和回收五塔工艺参数的优化 | 第75-77页 |
| 5.4.3.1 回收四塔理论板数的优化 | 第75页 |
| 5.4.3.2 回收四塔回流比的优化 | 第75-76页 |
| 5.4.3.3 回收五塔理论板数的优化 | 第76-77页 |
| 5.4.3.4 回收五塔回流比的优化 | 第77页 |
| 5.4.4 回收六塔工艺参数的优化 | 第77-78页 |
| 5.4.4.1 回收六塔采出量的优化 | 第77-78页 |
| 5.4.4.2 回收六塔进料位置的优化 | 第78页 |
| 5.4.5 回收七塔工艺参数的优化 | 第78-79页 |
| 5.4.5.1 回收七塔萃取剂比的优化 | 第78-79页 |
| 5.5 聚乙烯醇回收工段精馏装置优化结果 | 第79-81页 |
| 5.6 小结 | 第81-82页 |
| 第6章 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第89页 |
