| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 磨削淬硬加工技术的研究进展 | 第12-18页 |
| 1.2.1 磨削淬硬加工技术的形成 | 第12-13页 |
| 1.2.2 磨削淬硬加工机理 | 第13-15页 |
| 1.2.3 磨削淬硬加工过程的建模与仿真 | 第15-18页 |
| 1.3 磨削淬硬加工及毛刺研究中尚存在的主要问题 | 第18页 |
| 1.4 本研究的主要内容及其意义 | 第18-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 磨削淬硬加工毛刺形成的基础 | 第21-32页 |
| 2.1 磨削淬硬加工 | 第21-27页 |
| 2.1.1 磨削加工过程 | 第21-22页 |
| 2.1.2 磨削淬硬加工中的热－力耦合作用 | 第22-24页 |
| 2.1.3 磨削淬硬中的组织转变 | 第24-27页 |
| 2.2 金属切削毛刺形成的基础知识 | 第27-31页 |
| 2.2.1 典型的金属切削毛刺分类体系 | 第27-29页 |
| 2.2.2 磨削加工中的毛刺分类 | 第29-30页 |
| 2.2.3 毛刺与切屑的关系 | 第30-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 磨削淬硬加工毛刺形成与变化的试验研究 | 第32-49页 |
| 3.1 试验系统和测量方法 | 第32-36页 |
| 3.1.1 试验材料及工件 | 第32-33页 |
| 3.1.2 数控磨床和砂轮 | 第33页 |
| 3.1.3 试验系统的构建 | 第33-34页 |
| 3.1.4 试样的制备 | 第34-35页 |
| 3.1.5 毛刺测量方法 | 第35-36页 |
| 3.2 试验方案设计 | 第36-38页 |
| 3.2.1 试验方案 | 第36-38页 |
| 3.2.2 砂轮修整方案 | 第38页 |
| 3.3 毛刺试验结果与分析 | 第38-46页 |
| 3.3.1 磨削深度对毛刺的影响 | 第38-40页 |
| 3.3.2 工件进给速度对毛刺的影响 | 第40页 |
| 3.3.3 磨削速度对毛刺的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.4 磨削方式对毛刺的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.5 工件原始组织对毛刺的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.6 两侧方向毛刺沿工件长度方向的分布规律 | 第43-46页 |
| 3.4 毛刺宏观形貌分析 | 第46-47页 |
| 3.5 磨削淬硬层厚度的测量 | 第47页 |
| 3.6 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 磨削淬硬加工毛刺的基本形态及其形成过程 | 第49-65页 |
| 4.1 毛刺的基本形态分析 | 第49-54页 |
| 4.1.1 两侧方向毛刺基本形态分析 | 第49-51页 |
| 4.1.2 切出方向毛刺基本形态分析 | 第51-54页 |
| 4.2 毛刺形成过程分析 | 第54-63页 |
| 4.2.1 磨削淬硬中两侧方向毛刺的形成 | 第54-56页 |
| 4.2.2 磨削淬硬中切出方向毛刺的形成 | 第56-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 两侧方向毛刺的预测模型及其参数优化 | 第65-79页 |
| 5.1 两侧方向毛刺预测模型的建立 | 第65-66页 |
| 5.2 两侧方向毛刺预测模型的方差分析和残差正态分布检验 | 第66-69页 |
| 5.3 两侧方向毛刺预测模型的优化 | 第69-70页 |
| 5.4 磨削用量对两侧方向毛刺的交互影响 | 第70-74页 |
| 5.4.1 磨削用量对毛刺高度H的影响 | 第70-71页 |
| 5.4.2 磨削用量对毛刺根部厚度B的影响 | 第71-74页 |
| 5.5 两侧方向毛刺预测模型的验证 | 第74页 |
| 5.6 两侧方向毛刺尺寸和磨削淬硬层厚度的多目标优化 | 第74-78页 |
| 5.6.1 优化分析 | 第74-77页 |
| 5.6.2 优化结果验证 | 第77-78页 |
| 5.7 本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 切出方向毛刺数学模型的建立及其参数优化 | 第79-87页 |
| 6.1 切出方向毛刺数学模型的建立 | 第79-80页 |
| 6.2 切出端毛刺数学模型的方差分析及其优化 | 第80-83页 |
| 6.2.1 毛刺高度H预测模型的方差分析及其优化 | 第80-81页 |
| 6.2.2 毛刺根部厚度B预测模型的方差分析及其优化 | 第81-83页 |
| 6.3 磨削用量对切出方向毛刺的交互影响 | 第83-86页 |
| 6.3.1 磨削用量对毛刺高度H的影响 | 第83-84页 |
| 6.3.2 磨削用量对毛刺根部厚度B的影响 | 第84-86页 |
| 6.4 切出方向毛刺预测模型的验证 | 第86页 |
| 6.5 本章小结 | 第86-87页 |
| 第七章 磨削淬硬加工毛刺的控制技术 | 第87-93页 |
| 7.1 磨削淬硬毛刺形成与变化的主要影响因素 | 第87页 |
| 7.2 磨削淬硬加工中毛刺的控制方法 | 第87-92页 |
| 7.2.1 工件倒角控制法 | 第88-89页 |
| 7.2.2 添加挡板控制法 | 第89-90页 |
| 7.2.3 工件叠加控制法 | 第90-91页 |
| 7.2.4 其他控制方法 | 第91-92页 |
| 7.3 本章小结 | 第92-93页 |
| 第八章 研究总结与展望 | 第93-96页 |
| 8.1 研究结论 | 第93-94页 |
| 8.2 发展展望 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-106页 |
| 致谢 | 第106-107页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第107页 |
