能源是提供能量的重要物质资源,然而随着人类社会的不断发展,能源危机在不断加剧,因此对能源的合理开发利用变得尤为重要。在这样的情况下,红外辐射材料作为一种具有光热转换功能的节能材料,得到国内外学者的关注。铁钴系红外辐射材料具有反尖晶石结构,红外辐射率高,高温结构稳定,具有广泛的应用前景。本论文采用溶胶凝胶自蔓延燃烧法制备铁钴系红外辐射基料,研究了原料配方、工艺参数等对样品制备与性能的影响。在此基础上,添加适量的粘结剂在SUS304不锈钢基底上制备了高抗热震性红外辐射涂层,并对涂层的物相、附着力、表面形貌、元素分布、红外辐射性能及节能效果等进行了详细研究。溶胶凝胶自蔓延燃烧反应可看作一个氧化还原反应,在反应过程中,前驱液pH值、络合剂类型、柠檬酸含量以及干凝胶的热处理方式都会影响CoFe2O4粉体制备及其红外辐射性能。研究结果表明最佳前驱液pH为6,最佳络合剂为柠檬酸,最佳柠檬酸与溶液中总金属离子摩尔比(CA/MI)为1:1,干凝胶的最佳热处理方式是先燃烧后煅烧。此时得到的CoFe2O4粉体结晶度好,晶粒小,结构呈现疏松连续多孔,且比表面积大,红外辐射性能优良,其红外法向全发射率高达0.87。利用制备的CoFe2O4粉末作为红外辐射基料,铝磷酸盐作为粘结剂,Cu O作为固化剂,通过正交实验优化试验参数,制备出高抗热震性红外辐射涂层。结果表明:最优的参数是调胶比为0.7g/ml,CuO添加量为10wt%,煅烧温度为700℃,其中调胶比对涂层抗热震性影响最大。在最优参数下制备的涂层,可以承受32次1000℃空冷热震,具有很好的抗热震性能。对最优参数条件下制备涂层的物相、附着力、表面形貌、元素分布及红外辐射性能进行了详细研究,研究结果表明:所制备的涂层主要由铁氧体、磷酸铝(Al PO4)、偏磷酸铝(Al(PO3)3)及焦磷酸铜(Cu2P2O7)等晶相组成,具有尖晶石结构的铁氧体是主晶相;涂层表面整体比较致密且凹凸不平,各元素在涂层表面分布均匀,且涂层附着力达到GB/T9286-1998中的二级标准;涂层的物相组成与表面形貌决定了其具有很好的红外辐射性能,其红外法向全发射率高达0.90。所制备的红外辐射涂层在家用厨具及散热领域具有良好的应用前景。在家用厨具领域,用涂覆红外辐射涂层的不锈钢碗加热水的过程中,在室温90℃温度范围内节能效率高达28.3%,而市售涂料只有22.6%;在散热领域,涂覆有红外辐射涂层的不锈钢电阻片从300℃冷却5min后温度比空白试样低25℃,比涂覆市售涂层的电阻片低6℃,具有较好的散热效果。