铬革屑是铬鞣剂鞣制皮革加工生产过程中产生的诸如皮渣、皮粉、革屑等含铬固体废弃物。据相关资料统计，我国每年排放这类含铬固体废弃物达70万吨以上，大部分直接填埋或露天堆放，造成严重的铬污染。铬革屑中含有80%以上的胶原蛋白及3.5%~4.5%的Cr2O3，因而具有较高的回收利用价值。现阶段的研究多关注于通过普通化学或者生化手段，采用水解法分离铬与胶原蛋白，再将铬回用于皮革鞣制，而分离的胶原蛋白则用于生产其他产品（如复鞣剂、涂饰剂、医药、化妆品等）。但是由于分离不尽彻底，导致分离出的胶原蛋白的应用受局限。通过热化学的手段对铬革屑进行回收利用是一种可行的途径，而热解作为热化学过程必经的第一阶段，本身也是一种极具潜力的资源回收途径。本文首先利用热重联用差热分析铬革屑的热解及燃烧特性，与其他三种城市垃圾（纸类、塑料以及蔬菜）进行对比分析。采用Coast－Redfern积分方法对热解及燃烧动力学计算，配合热力学计算参数ΔG、ΔH以及ΔS综合分析热解及燃烧行为。铬革屑的热解过程持续时间较长，而在燃烧工况下，挥发分的析出着火及固定碳的燃烧过程都在较短的时间内完成。在此基础上，采用固定床对铬革屑的热解特性进行进一步探讨，关注热解产物特性。热解三态产物分布受载气流量、热解终温及加热方式影响，550℃快速热解液体产率最高，可作为化工提取原料。气体产物在550℃以上热值较高，满足燃气热值要求。固体产物热值有所提升，作为固体燃料还有一个关键问题没有解决－重金属铬。故对各温度热解焦进行六价铬定量分析以及总铬含量的分析，结果表明热解温度升高，热解焦中铬含量迅速富集，挥发极少。而六价铬含量随热解温度的升高呈指数形式下降，在550℃以后，含量已极少。作为高含N物质，其热解过程中N的迁徙转化规律值得关注。采用管式炉对铬革屑进行热解，便携式红外气体分析仪进行在线监测含氮气体的释放规律，最终得出氮在气、固相的分配规律。
