半导体激光-TIG电弧复合热源表面熔覆工艺及性能研究
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在抽油泵、矿山支架、核阀、航空发动机叶片等高附加值工件表面对于表面熔覆方法的要求越来越高。特殊性能的高附加值工件表面工作环境苛刻,对质量和性能要求高,需要达到冶金结合,主要采用堆焊热源;激光、等离子弧、TIG都是常用的堆焊热源,但单一热源具有热源特性调控范围窄、熔覆效率低、稀释率大、裂纹倾向明显等问题。为了解决这一问题提出一种矩形大光斑半导体激光-TIG电弧复合热源表面熔覆方法。首先,建立激光-TIG电弧复合热源熔覆实验系统原型,分析了激光-TIG电弧复合热源特性,以Q235钢为基体材料,采用预置粉末法进行单TIG热源、大光斑半导体激光热源、激光-TIG电弧复合热源表面熔覆Ni60A合金粉末单道熔覆试验;分析了不同热源工艺参数(激光功率、扫描速度、离焦量、TIG电流)对单道熔覆层宏观形貌、熔宽、熔高、稀释率、高宽比、浸润角等成形特征参数的影响。其次,根据不同热源模式的作用和单层单道熔覆层横截面的形貌特征,将单道熔覆层成形分成了六种模式。通过对不同热源模式、母材和粉末熔化、传热与成形特征关系的分析,揭示了六种熔覆层成形模式的形成机理。对比不同外加热源的作用,可知激光-TIG电弧复合热源可以增大获得理想熔覆层的工艺范围。最后,分析不同热源表面熔覆方法的工艺参数与熔覆层质量两者间的联系:采用扫描电镜、XRD、EDS(能谱分析)、显微硬度计等检测手段分析单激光、单TIG、半导体激光-TIG电弧复合不同热源参数对熔覆层质量的影响。结合不同热源表面熔覆方法的工艺参数、熔覆层性能、熔覆层成形三者间的联系,得到最优的单道熔覆工艺参数;并通过优化单层多道搭接工艺参数,获得质量、性能良好的单层多道熔覆层,并在工程实际中得到了应用。
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 传统熔覆方法的国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 氧乙炔火焰喷焊 | 第11页 |
1.2.2 手工电弧堆焊 | 第11-12页 |
1.2.3 埋弧自动堆焊 | 第12页 |
1.2.4 等离子喷涂 | 第12-13页 |
1.2.5 电子束堆焊 | 第13页 |
1.2.6 钨极氩弧堆焊 | 第13-14页 |
1.3 激光表面熔覆技术的国内外发展现状 | 第14-15页 |
1.4 激光与其它热源复合的熔覆方法 | 第15-17页 |
1.4.1 激光-感应复合熔覆方法 | 第16页 |
1.4.2 激光复合热喷涂技术 | 第16-17页 |
1.5 激光-TIG电弧复合技术的提出与应用现状 | 第17-19页 |
1.6 本文研究内容及主要创新性 | 第19-20页 |
1.6.1 主要研究内容 | 第19页 |
1.6.2 创新性 | 第19-20页 |
第2章 试验系统的设计与实现 | 第20-26页 |
引言 | 第20页 |
2.1 试验设备 | 第20-22页 |
2.1.1 激光与TIG电弧复合热源熔覆基本原理 | 第20-21页 |
2.1.2 激光与TIG电弧复合热源熔覆实验系统原型 | 第21-22页 |
2.2 试验设备及运动机构 | 第22-23页 |
2.2.1 MACH3四轴联动数控系统 | 第22页 |
2.2.2 半导体激光器 | 第22-23页 |
2.2.3 TIG焊机 | 第23页 |
2.3 试验材料 | 第23-24页 |
2.3.1 基体材料 | 第23页 |
2.3.2 熔覆粉末 | 第23-24页 |
2.4 试样制备及性能检测方法 | 第24页 |
2.4.1 试样的制备 | 第24页 |
2.4.2 试验分析仪器及性能检测方法 | 第24页 |
2.5 技术路线 | 第24-25页 |
2.6 本章小结 | 第25-26页 |
第3章 不同熔覆方法及参数对熔覆层成形的影响 | 第26-42页 |
引言 | 第26页 |
3.1 熔覆层成形特征参数的表征 | 第26-27页 |
3.2 电流对单TIG热源熔覆层成形的影响 | 第27-29页 |
3.3 半导体矩形大光斑激光熔覆试验 | 第29-36页 |
3.3.1 激光功率对单激光熔覆层成形的影响 | 第29-30页 |
3.3.2 扫描速度对单激光熔覆层成形的影响 | 第30-32页 |
3.3.3 离焦量对激光熔覆表面成形的影响 | 第32-36页 |
3.4 半导体矩形大光斑激光-TIG复合热源表面熔覆试验 | 第36-41页 |
3.4.1 低功率激光-TIG复合热源表面熔覆试验 | 第36-37页 |
3.4.2 高功率激光-TIG复合热源表面熔覆试验 | 第37-39页 |
3.4.3 变功率激光与恒电流TIG电弧复合热源表面熔覆试验 | 第39-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 不同热源作用下的熔覆层成形特征模式及分析 | 第42-54页 |
引言 | 第42页 |
4.1 表面熔覆层成形的基本阶段 | 第42-44页 |
4.2 熔覆层成形模式 | 第44-47页 |
4.3 不同热源对熔覆层成形模式的影响 | 第47-53页 |
4.3.1 TIG热源对熔覆层形貌模式的影响 | 第47-48页 |
4.3.2 矩形大光斑热源对熔覆层形貌模式的影响 | 第48-49页 |
4.3.3 激光-TIG电弧复合热源对熔覆层形貌模式的影响 | 第49-51页 |
4.3.4 实验对比分析 | 第51-53页 |
4.4 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 不同熔覆方法对熔覆层质量的影响 | 第54-78页 |
引言 | 第54页 |
5.1 单TIG熔覆工艺参数对熔覆层质量的影响 | 第54-59页 |
5.1.1 单TIG熔覆工艺参数对熔覆层界面组织的影响 | 第54-56页 |
5.1.2 单TIG熔覆层微观组织的元素分布和物相分析 | 第56-59页 |
5.2 单激光熔覆工艺参数对单道熔覆层质量的影响 | 第59-65页 |
5.2.1 不同激光熔覆参数对熔覆层界面组织的影响 | 第59-62页 |
5.2.2 单激光熔覆层微观组织的元素分布和物相分析 | 第62-65页 |
5.3 激光-TIG电弧复合热源熔覆工艺参数对熔覆层质量的影响 | 第65-72页 |
5.3.1 复合热源工艺参数对熔覆层界面组织的影响 | 第65-67页 |
5.3.2 激光-TIG电弧复合热源熔覆层微观组织的元素分布和物相分析 | 第67-72页 |
5.4 单激光、激光-TIG复合热源单层多道表面熔覆工程应用 | 第72-76页 |
5.4.1 单激光单层多道表面熔覆工艺 | 第72-75页 |
5.4.2 工艺 | 第75-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考 文献 | 第80-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第85页 |
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