人参、枸杞的低温真空干燥实验研究

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中草药具有独特的营养价值和药用价值,其中人参和枸杞是受到全世界人们普遍认可的两种中药材。人参富含皂苷,对抗抑郁、抑制癌细胞生长、增强免疫力、改善动脉粥样硬化、促进脑内RNA和蛋白质合成等良好作用。而枸杞在免疫调节、抗衰老、抗肿瘤、抗疲劳、抗辐射损伤等方面有着突出的药效。新鲜中草药不耐储存,干燥是延长药材储藏周期的主要方法,但是如何保证中药材干燥品质仍有待进一步研究。本论文采用低温真空干燥技术,利用一定低压和低温环境进行中药材的干燥,保证中药材的细胞不会因为温度过高或者过冷而被破坏,从而更好地保证中药材干燥过程营养物质的保留,在中药材干燥领域比较新颖。论文以整根人参和切片人参为材料,分别在100Pa、300Pa、600Pa情况下进行低温真空干燥实验,并对比其感官品质、色差、含水量、人参皂甙含量等指标以寻求最适低温真空干燥条件。并且与冷冻干燥、热风干燥进行相同指标对比。利用同样的方式对枸杞干燥进行研究。主要研究内容和结论如下:1.对中药材的热物性进行理论分析,得出其热物理性质与其自身成分、压力、温度有关。对于含水量较高的中药,其热物理性质在一定温度范围内波动较小,可以忽略温度的影响,简化为水分和其他成分的函数。2.通过整根人参在100Pa、300Pa、600Pa情况下进行低温真空干燥实验,发现三种真空度下干燥后人参的感官品质不相上下,但在人参主要营养物质人参7种皂甙和总皂甙含量上300Pa真空度情况下低温真空干燥的人参略微高于另外两种。所以整根人参在300Pa真空度下进行低温真空干燥能够更好的保留其人参皂甙的含量。3.通过对比整根人参在低温真空干燥、冷冻干燥、热风干燥3种干燥方式后的指标情况发现低温真空干燥后的人参在香气及完整度上都明显优于另外两种,冷冻干燥后的人参颜色偏白色,热风干燥后的人参呈现深黄色,低温真空干燥则呈现鲜人参本来的淡黄色。低温真空干燥后的人参的7种人参皂甙含量和总皂甙含量都明显高于冷冻干燥和热风干燥后的人参的皂甙含量,甚至达到了3倍之多。4.通过切片人参在300Pa情况下进行低温真空干燥实验,发现切片人参在300Pa真空度下低温真空干燥与切片人参在冷冻干燥和热风干燥后的进行对比发现,在感官品质上,冷冻干燥能够最好的保留其形状和颜色,结构完整度最高,但是其在气味上偏向于无味,是去了人参本来的味道,低温真空干燥后的人参在形状上有些许的变形,但是在气味上保留人参的气味做得最好。热风干燥后的人参片形状变形严重,有部分缺损,且气味清淡。5.通过切片人参在低温真空干燥、冷冻干燥、热风干燥3种干燥方式后的指标情况发现切片人参在经过低温真空干燥以后其7种人参皂甙和总皂甙含量都明显高于冷冻干燥和热风干燥后的皂甙含量,甚至达到了2倍之多。6.通过对比在300Pa情况下进行低温真空干燥的整根人参、切片人参,发现切片后的人参在干燥后7种人参皂甙和总皂甙含量均小于整根干燥后的,由此可知,切片干燥人参促进了人参皂甙的流失。7.通过枸杞在100Pa、300Pa、600Pa情况下进行低温真空干燥实验发现,3种环境下干燥的枸杞在感官品质、氨基酸含量均不相上下,在黄酮含量上300Pa情况下干燥的略微高于其他两种。8.通过枸杞在低温真空干燥、冷冻干燥、热风干燥3种干燥方式后的指标发现,低温真空干燥后的枸杞在形状和颜色、口感上更加突出,且在氨基酸含量、黄酮含量上都高于其他两种干燥方式。
摘要第4-6页
英文摘要第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究意义第11-12页
    1.2 中草药机械干燥工艺第12-17页
        1.2.1 热风干燥第12页
        1.2.2 真空冷冻干燥第12-13页
        1.2.3 微波干燥第13-15页
        1.2.4 热泵干燥第15-16页
        1.2.5 其他干燥形式第16-17页
    1.3 低温真空干燥第17-18页
    1.4 本文研究类型第18-19页
        1.4.1 试验台分析第18页
        1.4.2 低温真空干燥研究第18页
        1.4.3 多种干燥方式做对比第18-19页
第二章 理论基础第19-34页
    2.1 中药材的主要成分第19页
    2.2 中药材的热物理性质第19-23页
        2.2.1 密度第19-20页
        2.2.2 比热第20页
        2.2.3 热导率第20-22页
        2.2.4 干燥过程中的动力学第22-23页
    2.3 低温真空干燥系统介绍第23-29页
        2.3.1 系统原理图及实物图第23-24页
        2.3.2 真空系统第24-26页
        2.3.3 制冷系统第26-27页
        2.3.4 捕集器第27-28页
        2.3.5 称重及电加热板第28-29页
        2.3.6 控制系统第29页
    2.4 低温真空干燥实验操作第29-32页
        2.4.1 实验材料处理第29页
        2.4.2 实验系统启动第29-30页
        2.4.3 实验过程控制第30-32页
        2.4.4 干燥品质测定第32页
    2.5 低温真空干燥过程中的影响因素第32-34页
        2.5.1 干燥温度第32页
        2.5.2 真空度第32-34页
第三章 人参低温真空干燥试验研究第34-45页
    3.1 实验目的第34页
    3.2 材料第34-35页
        3.2.1 人参第34页
        3.2.2 仪器与设备第34-35页
    3.3 方案第35页
        3.3.1 整根人参干燥第35页
        3.3.2 切片人参干燥第35页
    3.4 指标测定及方法第35-37页
        3.4.1 干燥时间第35-36页
        3.4.2 感官品质第36页
        3.4.3 色差第36页
        3.4.4 人参皂甙第36-37页
    3.5 结果及分析第37-45页
        3.5.1 整根干燥结果第37-40页
        3.5.2 切片人参干燥结果第40-42页
        3.5.3 整根人参与切片人参对比第42-45页
第四章 枸杞的低温真空干燥试验研究第45-54页
    4.1 试验目的第45页
    4.2 材料第45-46页
        4.2.1 枸杞第45页
        4.2.2 仪器与设备第45-46页
    4.3 方案第46页
    4.4 指标测定及方法第46-47页
        4.4.1 干燥时间第46页
        4.4.2 感官品质第46页
        4.4.3 色差测定第46-47页
        4.4.4 氨基酸含量第47页
        4.4.5 多糖含量第47页
        4.4.6 黄铜含量测定第47页
    4.5 结果及分析第47-54页
        4.5.1 干燥时间第47-48页
        4.5.2 感官品质第48-49页
        4.5.3 色差第49-50页
        4.5.4 氨基酸含量第50-51页
        4.5.5 黄酮含量测定第51-52页
        4.5.6 多糖含量测定第52-54页
第五章 结论及展望第54-56页
    5.1 结论第54-55页
        5.1.1 通过人参的低温真空干燥实验得到以下结论第54页
        5.1.2 通过枸杞的低温真空干燥实验可以得到以下结论第54-55页
    5.2 展望第55-56页
参考文献第56-59页
发表论文及参加科研情况说明第59-60页
致谢第60-61页
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