摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第11-17页 |
1.1 引言 | 第11-13页 |
1.1.1 选题背景 | 第11-12页 |
1.1.2 选题意义 | 第12-13页 |
1.2 环缝洗涤塔安装的现状调查 | 第13-16页 |
1.2.1 鲁奇-比肖夫湿式煤气洗涤工艺简介 | 第13-16页 |
1.2.2 环缝洗涤塔安装的现状 | 第16页 |
1.3 本文的写作思路 | 第16-17页 |
2 研究的主要内容和关键技术问题 | 第17-21页 |
2.1 安装难点 | 第17页 |
2.1.1 项目的特点 | 第17页 |
2.1.2 项目的现场条件 | 第17页 |
2.2 研究的主要内容 | 第17页 |
2.2.1 环缝洗涤塔施工工艺路线确定 | 第17页 |
2.2.2 环缝洗涤塔的滑移方式选择——气垫滑移 | 第17页 |
2.2.3 环缝洗涤塔的滑移底座的设计 | 第17页 |
2.2.4 环缝洗涤塔混凝土基础的设计形式 | 第17页 |
2.3 主要方案构架 | 第17-19页 |
2.3.1 现场场地清理 | 第18页 |
2.3.2 环缝洗涤塔气垫滑移 | 第18页 |
2.3.3 环缝洗涤塔滑移底座设计 | 第18页 |
2.3.4 环缝洗涤塔滑移基础设计 | 第18-19页 |
2.4 环缝洗涤塔滑移示意 | 第19-21页 |
3 环缝洗涤塔滑移气垫工艺研究 | 第21-26页 |
3.1 重物水平移动 | 第21-22页 |
3.1.1 重物水平移动的主要常用方法 | 第21页 |
3.1.2 环缝洗涤塔内耐酸砖决定了水平移动要选择的方式 | 第21-22页 |
3.2 气垫运输 | 第22页 |
3.2.1 气垫运输工艺原理 | 第22页 |
3.2.2 气垫运输的特点 | 第22页 |
3.2.3 气垫运输的技术参数 | 第22页 |
3.3 气垫选型 | 第22-26页 |
3.3.1 常用气垫型号 | 第22-23页 |
3.3.2 气垫选型试验台的确定 | 第23-25页 |
3.3.3 气垫型号最终确定 | 第25-26页 |
4 环缝洗涤塔滑移底座设计 | 第26-38页 |
4.1 环缝洗涤塔滑移总重量估算 | 第26页 |
4.2 环缝洗涤塔整体滑移过程稳定性计算 | 第26-27页 |
4.3 环缝洗涤塔气垫滑移底座设计 | 第27-34页 |
4.3.1 环缝洗涤塔滑移底座结构形式 | 第27-34页 |
4.4 环缝洗涤塔气垫滑移底座制作 | 第34-38页 |
4.4.1 结构制作总体思路 | 第34页 |
4.4.2 重要材料选用与管理 | 第34-35页 |
4.4.3 结构制作工艺流程 | 第35页 |
4.4.4 主要工序的质量控制项目 | 第35-36页 |
4.4.5 制作过程控制要点 | 第36-38页 |
5 环缝洗涤塔整体气垫滑移基础设计 | 第38-41页 |
5.1 环缝洗涤塔气垫滑移对基础的技术要求 | 第38-39页 |
5.1.1 气垫对地面的技术要求 | 第38页 |
5.1.2 环缝洗涤塔基础的技术要求 | 第38页 |
5.1.3 环缝洗涤塔气垫滑移基础的技术要求 | 第38-39页 |
5.2 环缝洗涤塔气垫滑移基础设计 | 第39-41页 |
5.2.1 环缝洗涤塔气垫滑移基础平面布置 | 第39页 |
5.2.2 环缝洗涤塔气垫滑移基础详细构造 | 第39-41页 |
6 环缝洗涤塔离线整体安装工艺研究 | 第41-81页 |
6.1 工程概况 | 第41页 |
6.1.1 离线提前整体组装的施工内容 | 第41页 |
6.1.2 停炉后整体滑移就位施工内容 | 第41页 |
6.1.3 停炉后其余施工内容 | 第41页 |
6.2 施工部署 | 第41-44页 |
6.2.1 工厂内分段制作,现场离线整体组装 | 第41-42页 |
6.2.2 组装场地选择 | 第42-43页 |
6.2.3 施工流程 | 第43-44页 |
6.3 设备预组装前场地准备工作 | 第44-47页 |
6.3.1 现有管道修改 | 第44-47页 |
6.3.2 停炉后管道的恢复 | 第47页 |
6.3.3 废弃结构设备拆除 | 第47页 |
6.3.4 组装场地地基处理 | 第47页 |
6.4 缝洗涤塔在加工厂内制作分节(段) | 第47-48页 |
6.4.1 环缝洗涤塔分节 | 第47-48页 |
6.5 现场线外组装 | 第48-60页 |
6.5.1 环缝洗涤塔各段运输路线 | 第48页 |
6.5.2 现场吊装吊机选择 | 第48-49页 |
6.5.3 吊装步骤 | 第49-50页 |
6.5.4 组装 | 第50-53页 |
6.5.5 脚手架搭设 | 第53-55页 |
6.5.6 环缝洗涤塔组装顺序示意 | 第55-60页 |
6.6 环缝洗涤塔的焊接工艺 | 第60-64页 |
6.6.1 概述 | 第60-61页 |
6.6.2 焊接 | 第61-64页 |
6.6.3 焊缝质量检测要求 | 第64页 |
6.7 涂装 | 第64-65页 |
6.7.1 钢材表面的预处理 | 第64页 |
6.7.2 禁止涂装的部位 | 第64-65页 |
6.8 压力试验 | 第65-67页 |
6.9 内部防腐涂层施工 | 第67-73页 |
6.9.1 工程概况 | 第67页 |
6.9.2 施工方法 | 第67-73页 |
6.10 环缝洗涤器安装 | 第73-79页 |
6.10.1 环缝洗涤器的功能与工程量 | 第73-76页 |
6.10.2 主要施工安排 | 第76页 |
6.10.3 施工方法 | 第76-79页 |
6.11 环缝洗涤塔整体滑移 | 第79页 |
6.12 采用的实验设备和机具 | 第79-81页 |
7 与国内外技术水平比较 | 第81-82页 |
7.1 与国内技术水平比较 | 第81页 |
7.2 与国外技术水平比较 | 第81-82页 |
8 结论 | 第82-84页 |
8.1 本文结论 | 第82-84页 |
8.1.1 该工艺的创新点 | 第82页 |
8.1.2 该工艺达到的水平 | 第82页 |
8.1.3 该工艺存在的不足 | 第82-83页 |
8.1.4 未来的研究方向 | 第83-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-87页 |
附录:攻读硕士学位期间发表的论文 | 第87页 |