摘要 | 第13-15页 |
ABSTRACT | 第15-16页 |
第1章 绪论 | 第17-29页 |
1.1 引言 | 第17页 |
1.2 高炉炼铁及炉前设备简介 | 第17-18页 |
1.2.1 高炉炼铁过程简介 | 第17-18页 |
1.2.2 炉前机械设备简介 | 第18页 |
1.3 高炉开口机的种类及特点 | 第18-21页 |
1.3.1 高炉开口机的种类 | 第18-19页 |
1.3.2 高炉开口机的结构及特点 | 第19-21页 |
1.4 高炉开口机应用及发展概况 | 第21-23页 |
1.4.1 国内开口机发展概况 | 第21页 |
1.4.2 新型开口机的应用 | 第21-22页 |
1.4.3 开口机应用的发展趋势 | 第22-23页 |
1.5 高炉钻具应用概况 | 第23页 |
1.6 虚拟样机技术及本文所用软件简介 | 第23-26页 |
1.6.1 虚拟样机技术 | 第23-24页 |
1.6.2 ADAMS软件简介 | 第24-25页 |
1.6.3 ABAQUS软件简介 | 第25-26页 |
1.6.4 Pro/Engineer软件简介 | 第26页 |
1.6.5 接口软件Mechanism/Pro简介 | 第26页 |
1.7 课题的提出、目的和意义 | 第26-27页 |
1.8 课题的研究方法和主要内容 | 第27-29页 |
第2章 炮泥的强度理论及工作特性研究 | 第29-47页 |
2.1 高炉炮泥简介 | 第29页 |
2.2 炮泥的应用现状 | 第29-31页 |
2.2.1 国外炮泥应用现状 | 第29-30页 |
2.2.2 国内炮泥应用现状 | 第30-31页 |
2.3 高炉炮泥的基本特性 | 第31-34页 |
2.3.1 高炉炮泥的功能要求 | 第31页 |
2.3.2 高炉炮泥的组成原料 | 第31-32页 |
2.3.3 高炉炮泥的种类 | 第32-33页 |
2.3.4 高炉炮泥的理化性能 | 第33-34页 |
2.4 炮泥强度理论 | 第34-40页 |
2.4.1 炮泥材料的结构特性 | 第35页 |
2.4.2 脆性材料基本定义 | 第35-37页 |
2.4.3 脆性材料强度理论 | 第37-40页 |
2.5 高炉炮泥的工作温度分析 | 第40-46页 |
2.5.1 有限元分析软件介绍 | 第40-42页 |
2.5.2 高炉出铁口构造 | 第42页 |
2.5.3 高炉出铁口炮泥温度分析 | 第42-46页 |
2.6 本章小结 | 第46-47页 |
第3章 开口机钻头的优化设计 | 第47-77页 |
3.1 开口机钻头工作现状 | 第47页 |
3.2 开口机钻头受力理论分析 | 第47-48页 |
3.3 开口机钻头受力仿真分析 | 第48-59页 |
3.3.1 动力学仿真软件介绍 | 第48-50页 |
3.3.2 钻具系统动力学仿真 | 第50-58页 |
3.3.3 钻头受力的有限元分析 | 第58-59页 |
3.4 开口机钻头失效分析 | 第59-64页 |
3.4.1 常温下钻头的失效分析 | 第59-60页 |
3.4.2 钻头的有限元热分析 | 第60-63页 |
3.4.3 高温下钻头的失效分析 | 第63-64页 |
3.5 新型钻头的设计 | 第64-75页 |
3.5.1 钻头形式的选择 | 第65-66页 |
3.5.2 钻头体的结构参数 | 第66-67页 |
3.5.3 钻刃合金片的相关参数 | 第67-68页 |
3.5.4 钻刃合金片形式的选择 | 第68-72页 |
3.5.5 刀片的固定方式 | 第72页 |
3.5.6 钻头体用钢 | 第72-73页 |
3.5.7 刀片用硬质合金 | 第73-74页 |
3.5.8 新型钻头设计方案 | 第74-75页 |
3.6 新型钻头现场试验 | 第75-76页 |
3.7 本章小结 | 第76-77页 |
第4章 开口机钻杆的优化设计 | 第77-89页 |
4.1 开口机钻杆工作状态分析 | 第77-78页 |
4.2 钻杆动力学分析 | 第78-82页 |
4.2.1 模型的建立 | 第78-79页 |
4.2.2 施加约束 | 第79-80页 |
4.2.3 仿真结果分析 | 第80-82页 |
4.3 钻杆横向振动问题的解决方案 | 第82-86页 |
4.3.1 方案的提出 | 第82页 |
4.3.2 虚拟模型的建立 | 第82-83页 |
4.3.3 导向套位置和速度参数的优化 | 第83-86页 |
4.4 优化方案的仿真结果分析 | 第86-88页 |
4.5 本章小结 | 第88-89页 |
第5章 全液压开口机机械系统仿真 | 第89-105页 |
5.1 全液压开口机的结构特征 | 第89-90页 |
5.2 全液压开口机模型的建立 | 第90-95页 |
5.2.1 复杂机械系统模型简化原则 | 第90页 |
5.2.2 开口机模型的简化 | 第90-91页 |
5.2.3 开口机三维模型的建立 | 第91-93页 |
5.2.4 模型施加约束 | 第93-94页 |
5.2.5 添加运动激励 | 第94-95页 |
5.3 开口机动力学分析 | 第95-101页 |
5.4 开口机本体主要承力构件强度校核 | 第101-104页 |
5.4.1 各主要约束处受力峰值的确定 | 第101页 |
5.4.2 各主要承力构件模型的建立 | 第101-102页 |
5.4.3 有限元分析结果 | 第102-104页 |
5.5 本章小结 | 第104-105页 |
结论 | 第105-107页 |
参考文献 | 第107-113页 |
致谢 | 第113-114页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第114页 |