| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 课题来源 | 第7页 |
| 1.2 课题研究目的与意义 | 第7-9页 |
| 1.2.1 课题研究的目的 | 第7-8页 |
| 1.2.2 课题研究的意义 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 学位论文的主要工作 | 第12-14页 |
| 第二章 核电管板深孔加工误差 | 第14-21页 |
| 2.1 深孔加工特点 | 第14页 |
| 2.2 核电管板深孔加工误差 | 第14-16页 |
| 2.2.1 孔径误差 | 第15页 |
| 2.2.2 孔的圆度误差 | 第15-16页 |
| 2.2.3 孔的弯曲和偏斜 | 第16页 |
| 2.3 误差来源分析 | 第16-20页 |
| 2.3.1 刀具对孔径及粗糙度的影响 | 第16-17页 |
| 2.3.2 冷却液对粗糙度与圆度误差的影响 | 第17页 |
| 2.3.3 机床对深孔精度的影响 | 第17页 |
| 2.3.4 管板材料对精度的影响 | 第17-18页 |
| 2.3.5 深孔弯曲和偏斜的影响因素 | 第18-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第三章 核电管板深孔加工误差控制方案 | 第21-29页 |
| 3.1 数控机床误差控制方案 | 第22-24页 |
| 3.1.1 机床调整流程 | 第22-24页 |
| 3.1.2 误差控制方案 | 第24页 |
| 3.2 冷却液控制与监控方案 | 第24-27页 |
| 3.2.1 冷却液的作用 | 第24-25页 |
| 3.2.2 冷却液的控制与监控 | 第25-27页 |
| 3.3 深孔加工过程监控方案 | 第27-28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 数控机床误差控制 | 第29-46页 |
| 4.1 数控机床误差的来源及分类 | 第29-31页 |
| 4.1.1 误差来源 | 第29-30页 |
| 4.1.2 误差分类 | 第30-31页 |
| 4.2 数控机床误差消除的一般方法 | 第31页 |
| 4.3 数控三轴深孔钻床误差消除 | 第31-44页 |
| 4.3.1 定位精度补偿 | 第32-37页 |
| 4.3.2 悬垂精度补偿 | 第37-42页 |
| 4.3.3 环境温度变化对数控三轴定位精度的影响 | 第42-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第五章 冷却液控制与监控 | 第46-54页 |
| 5.1 深孔加工对冷却液系统的要求 | 第46页 |
| 5.2 数控三轴深孔钻床冷却液控制 | 第46-53页 |
| 5.2.1 冷却液的油质控制 | 第46-49页 |
| 5.2.2 冷却液的过滤 | 第49页 |
| 5.2.3 冷却液系统控制 | 第49-52页 |
| 5.2.4 冷却液监控 | 第52-53页 |
| 5.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 深孔加工过程监控 | 第54-60页 |
| 6.1 功率监控 | 第54-56页 |
| 6.1.1 功率监控 | 第54-55页 |
| 6.1.2 扭矩限制 | 第55-56页 |
| 6.2 沟槽的防止 | 第56-59页 |
| 6.2.1 螺旋沟槽 | 第56-57页 |
| 6.2.2 直线沟槽防止 | 第57-59页 |
| 6.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 第七章 试验及数据分析 | 第60-68页 |
| 7.1 试验工况 | 第60-61页 |
| 7.2 试验数据分析 | 第61-66页 |
| 7.2.1 一次侧鼻梁距数据分析 | 第61-63页 |
| 7.2.2 二次侧鼻梁距数据分析 | 第63-66页 |
| 7.2.3 过程监控及深孔检测 | 第66页 |
| 7.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 第八章 结论 | 第68-70页 |
| 8.1 论文工作总结 | 第68页 |
| 8.2 结论 | 第68-69页 |
| 8.3 下一步研究方向 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第73-75页 |
