本文在一种湿法炼锌新净化方法试验室研究的基础上,通过试验室及工业条件下的电积试验,着重研究了新净化方法对锌电积的影响,并对新净化方法进行了完善,探讨了新净化方法对湿法炼锌工业净化的适用性。由于新净化方法采用K试剂除钻镍等杂质时会残余有少量有机物,而残余有机物导致锌电积无法正常进行,因此本研究采用相应有机物去除剂对新净化方法的净化液进行了消除残余有机物的研究,完善了新净化方法后,对新净化方法的净化后液进行了9天的试验室电积扩大试验和26天的工业单槽电积试验。试验室电积扩大试验阴极板有效尺寸300×206mm,阴极总面积0.86m2,在槽温28～38℃、酸锌比2.50～3.09、电流密度355～435A/m2的条件下,共处理新净化方法净化后液约810L,产出锌片81.9kg,电流效率71.77%～92.58%,取得了较好试验效果。在新净化方法所得净化后液试验室电积扩大试验获得较好试验效果的基础上,进行了工业条件下的电积试验。工业单槽电积试验阴极板有效尺寸920x630mm,阴极总面积62.1～69m2,在槽温32～39℃,酸锌比2.80～3.60,电流密度381～398A/m2的条件下,共处理新净化方法净化后液约208m3,产出锌片18t,电流效率86.89%～96.41%,直流电耗2761～3130kW·h/t锌。为了进一步探讨新净化方法对锌电积影响,对采用锑盐三段净化得到的生产系统净化后液也进行了工业单槽电积试验,并对试验效果进行了对比。生产系统净化后液工业单槽电积试验数据如下：试验共消耗生产系统的净化后液约160m3,产出锌片14.5t,电流效率84.22%～97.30%,直流电耗2736～3241kW·h/t锌。可以看出,新净化方法所得净化后液的工业单槽电积试验的数据指标能达到较好水平,与生产系统净化后液的工业单槽电积试验的数据指标相比基本相近。综合试验结果表明,在采取相应措施消除残余有机物,对湿法炼锌新净化方法进行完善后,新净化方法的净化后液达到深度净化水平,可以进行正常的电积生产,为新净化方法的工业化应用奠定了基础。
