旋转机头式数控弯丝机的设计与研究
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近年来,随着全球经济和国内经济强势发展的驱动,我国在建筑、汽车、家具、电器等领域内的金属线材制品市场获得了极好的发展机遇,我国业已成为金属线材制品生产第一大国。然而,国内现有的可实现三维空间内线材弯曲加工的设备大都存在着集成化程度不足、总体工序多、设备柔性差、不能连续生产、人员及设备投入大等不足,本论文提出了一种旋转机头式数控弯丝机,以求尽可能的解决这些问题。论文主要完成以下几方面工作:对该数控弯丝机的整体机械结构和关键零部件的具体设计及工作原理进行详细说明。对一些重要问题进行解释,例如钳口加紧的实现、四种模具的位置关系、剪切功能的实现和随动模方式实现等等。对关键部件的有限元分析和运动仿真进行了较为详细的说明。结合本数控弯丝机的特点进行了控制系统硬件的搭建,选定了工控机、输入输出卡、计数卡等器件的型号。说明了坐标运动控制系统,介绍了数控弯丝机的气动系统和反馈元件的选择。控制系统软件部分主要对主界面、坐标转换和自动加工模块进行了较为详细的说明。对弯曲加工中回弹现象和弯曲回弹理论做了必要的说明,指出了回弹的影响因素,重点说明本数控弯丝机采用的回弹补偿方法,即将数值模拟与实际生产中的弯曲回弹结果相结合,具体做法是在控制系统软件中建立回弹补偿数据库并将最小二乘法应用到回弹补偿控制中。
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-19页 |
1.1 弯曲加工的种类及技术现状 | 第9-10页 |
1.2 常用的弯曲加工设备介绍 | 第10-15页 |
1.2.1 弯曲加工设备分类 | 第10-12页 |
1.2.2 数控弯管机 | 第12-13页 |
1.2.3 二维空间内线材弯曲加工设备 | 第13-14页 |
1.2.4 三维空间内线材弯曲加工设备 | 第14-15页 |
1.3 国内外数控弯丝机研究现状 | 第15-16页 |
1.3.1 国外数控弯丝机的研究现状 | 第15页 |
1.3.2 国内数控弯丝机的研究现状 | 第15-16页 |
1.4 论文背景及研究内容 | 第16-19页 |
2 数控弯丝机的基本原理及整体结构设计方案 | 第19-27页 |
2.1 设备功能 | 第19页 |
2.2 本数控弯丝机采用的弯曲加工方法 | 第19-21页 |
2.2.1 绕弯法 | 第19-20页 |
2.2.2 推弯法 | 第20-21页 |
2.3 该数控弯丝机的整体结构设计方案的选取 | 第21-24页 |
2.4 矢量弯管技术和机床的坐标系建立 | 第24-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
3 数控弯丝机机械结构设计及关键部件运动仿真与分析 | 第27-55页 |
3.1 数控弯丝机整体结构及功能模块的划分 | 第27-28页 |
3.2 弯曲部分结构设计 | 第28-32页 |
3.2.1 弯模设计 | 第28-29页 |
3.2.2 钳口夹紧机构设计 | 第29-30页 |
3.2.3 随动模机构具体设计 | 第30-31页 |
3.2.4 弯曲部分总体装配 | 第31-32页 |
3.3 剪切部分结构设计 | 第32-35页 |
3.3.1 剪切部分结构设计方案的确定 | 第32-34页 |
3.3.2 剪切部分结构具体设计 | 第34页 |
3.3.3 剪切部分总体装配 | 第34-35页 |
3.4 旋转部分结构设计 | 第35-39页 |
3.4.1 旋转部分结构设计中应注意的问题 | 第35-36页 |
3.4.2 旋转部分结构具体设计 | 第36-39页 |
3.4.3 旋转部分总体装配 | 第39页 |
3.5 送料部分结构设计 | 第39-43页 |
3.5.1 送料部分结构设计方案的确定 | 第39-40页 |
3.5.2 送料部分结构的具体设计 | 第40-42页 |
3.5.3 送料部分总体装配 | 第42-43页 |
3.6 其他部分设计 | 第43页 |
3.6.1 较直部分结构设计 | 第43页 |
3.6.2 床身结构设计 | 第43页 |
3.7 弯丝机整体装配 | 第43-46页 |
3.8 关键部件有限元分析 | 第46-49页 |
3.8.1 机头架及旋转部分受力分析 | 第46-47页 |
3.8.2 前置处理 | 第47-48页 |
3.8.3 计算结果分析 | 第48-49页 |
3.9 关键部件机械运动仿真 | 第49-53页 |
3.9.1 创建模型 | 第50页 |
3.9.2 添加伺服电机 | 第50-51页 |
3.9.3 分析模型 | 第51页 |
3.9.4 查看分析结果 | 第51-52页 |
3.9.5 仿真结果分析 | 第52-53页 |
3.10 本章小结 | 第53-55页 |
4 旋转机头式数控弯丝机控制系统 | 第55-71页 |
4.1 典型数控弯管机的硬件结构 | 第55-56页 |
4.2 数控弯丝机控制系统硬件搭建 | 第56-58页 |
4.3 工控机的选择 | 第58页 |
4.4 输入输出系统 | 第58-59页 |
4.4.1 输入输出通道选择 | 第58-59页 |
4.4.2 输入输出卡PCI-1756 | 第59页 |
4.4.3 计数器卡 PCL-836 | 第59页 |
4.5 坐标运动控制系统 | 第59-62页 |
4.5.1 运动控制系统介绍 | 第59-60页 |
4.5.2 坐标运动控制系统控制方式 | 第60-61页 |
4.5.3 运动控制卡的选择 | 第61-62页 |
4.6 气动系统 | 第62-63页 |
4.7 反馈元件的选择 | 第63-64页 |
4.8 数控弯丝机软件系统 | 第64-70页 |
4.8.1 软件结构 | 第64页 |
4.8.2 主界面的设计 | 第64-65页 |
4.8.3 坐标转换模块 | 第65-67页 |
4.8.4 自动加工模块 | 第67-70页 |
4.9 本章小结 | 第70-71页 |
5 旋转机头式数控弯丝机的回弹补偿控制方法 | 第71-85页 |
5.1 弯曲回弹理论 | 第71-76页 |
5.2 影响弯曲回弹的因素 | 第76页 |
5.3 补偿方法介绍 | 第76-78页 |
5.4 本数控弯丝机采用的回弹补偿方法 | 第78-84页 |
5.4.1 最小二乘拟合原理 | 第78-79页 |
5.4.2 最小二乘法在弯曲回弹中的应用 | 第79-81页 |
5.4.3 回弹补偿数据库的建立 | 第81-84页 |
5.5 本章小结 | 第84-85页 |
6 总结展望 | 第85-87页 |
6.1 论文的主要工作和结论 | 第85-86页 |
6.2 后续研究工作展望 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
附录:硕士研究生期间发表的论文 | 第93页 |
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