恒幅加载下焊接结构钢疲劳裂纹扩展中载荷交互作用的研究

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有关焊接结构钢焊接接头的疲劳问题,已经有了很多的研究。但由于疲劳问题的复杂性和焊接接头材料的不均匀性,目前的研究还远远不够。焊接接头及母材的各种循环特性和疲劳行为还没有系统完备的试验数据。本文主要针对Q345B焊接接头以及母材的疲劳和裂纹扩展进行了试验研究,并用前期新提出的两参量驱动力模型描述疲劳裂纹扩展行为。为正确评估Q345B焊接接头的疲劳寿命及结构设计提供了试验依据。本文的主要工作和研究结果如下:(1)通过应变循环试验,研究了Q345B母材、焊缝区以及模拟过热区的循环变形性能。Q345B焊接接头以及母材均具有一定的循环软化特性;循环加载可以增强材料的强度;Q345B焊缝金属显示出明显的非Masing特性。(2)通过应变疲劳寿命试验,研究了Q345B母材、焊缝区以及模拟过热区的疲劳性能。不同轧制方向母材和焊缝金属的疲劳持久极限相近且都比较高,模拟过热区疲劳持久极限最低。(3)通过CT试样疲劳裂纹扩展试验,研究了Q345B母材、焊缝区以及模拟过热区的疲劳裂纹扩展行为。平行轧制方向母材试样裂纹扩展没有应力比效应,在平均应力较小时,垂直轧制方向母材裂纹扩展表现出一定的应力比效应;母材试样的裂纹扩展没有明显的厚度效应;轧制方向对母材的裂纹扩展速率影响不大。焊缝金属的裂纹扩展表现出一定的应力比效应;模拟过热区金属的裂纹扩展表现出比较明显的应力比效应。(4)通过与其他三种模型对比发现,新模型可以更加有效的描述应力比对裂纹扩展速率的影响。(5)从微观角度解释了疲劳裂纹扩展行为,并从裂纹扩展驱动力变化角度,讨论了裂纹闭合、裂纹联锁和裂纹分支等现象对裂纹扩展速率影响。
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景与意义第11-12页
    1.2 Q345 焊接接头疲劳的研究现状第12页
    1.3 疲劳裂纹扩展行为研究现状第12-13页
    1.4 疲劳裂纹扩展预测模型的研究现状第13-19页
        1.4.1 传统的疲劳裂纹扩展模型第13-14页
        1.4.2 裂纹闭合模型第14-15页
        1.4.3 两参量驱动力模型第15-17页
        1.4.4 裂纹开口载荷的确定方法第17-19页
    1.5 研究内容第19-20页
第2章 Q345B 焊接接头疲劳试验方法第20-32页
    2.1 试验设备第20页
    2.2 试验材料与试样第20-24页
    2.3 试验方法第24-31页
        2.3.1 单轴拉伸试验第24-26页
        2.3.2 恒应变循环试验第26-28页
        2.3.3 疲劳裂纹扩展试验第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 Q345B 焊接接头单轴拉伸与循环特性第32-47页
    3.1 单轴拉伸试验第32-34页
    3.2 循环变形性能第34-42页
        3.2.1 垂直轧制母材第34-37页
        3.2.2 焊缝金属第37-39页
        3.2.3 模拟过热区第39-42页
    3.3 应变疲劳性能第42-44页
        3.3.1 垂直和平行轧制母材第42-43页
        3.3.2 焊缝区和模拟过热区第43-44页
    3.4 疲劳性能试验结果分析第44-45页
    3.5 本章小结第45-47页
第4章 Q345B 焊接接头裂纹扩展行为第47-66页
    4.1 母材第47-54页
        4.1.1 应力比对母材裂纹扩展速率的影响第47-51页
        4.1.2 厚度对母材裂纹扩展速率的影响第51-52页
        4.1.3 轧制方向对母材裂纹扩展速率的影响第52-54页
    4.2 焊缝第54-56页
        4.2.1 应力比对焊缝裂纹扩展速率的影响第54-55页
        4.2.2 母材与焊缝疲劳裂纹扩展比较第55-56页
    4.3 模拟过热区第56-59页
        4.3.1 应力比对模拟过热区裂纹扩展的影响第56-57页
        4.3.2 母材与过热区疲劳裂纹扩展比较第57-59页
    4.4 疲劳裂纹扩展不同预测模型比较第59-64页
        4.4.1 新提案的疲劳裂纹扩展模型第59-61页
        4.4.2 不同模型结果比较第61-64页
    4.5 试验结果分析第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第5章 讨论第66-76页
    5.1 微观分析第66-74页
        5.1.1 焊接接头金相组织第66-68页
        5.1.2 疲劳裂纹扩展宏观形貌第68-70页
        5.1.3 微观疲劳裂纹扩展行为第70-74页
    5.2 本章小结第74-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76页
    6.2 展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第83页
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