涤纶纤维以D5为介质的分散染料非水染色研究
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涤纶纤维的染色通常在水中进行。染色时分散染料借助大量分散剂以悬浮体状态稳定分散在体系中,在高温下完成染色过程。染色完成后染浴中会残留部分染料和大量的分散剂,随着废水排放对环境造成严重的污染。因此,改进涤纶的染色工艺,减少污染物排放是涤纶染色研究的重要课题。其中无水或少水染色技术的研究和开发一直是该领域的研究热点。本文采用新型环保的D5代替水作为染色介质,研究分散染料对涤纶的染色技术。相对水来说,D5对分散染料有一定的溶解和分散能力,在不添加分散剂的情况下使用纯分散染料就能对涤纶染色,染色后的D5可以回收利用,有望大幅度减少染色污染物的排放。在染色过程中,在D5介质中加入少量小分子膨化剂X可以明显的提高分散染料的染色性能,该膨化剂无色无味无毒,对环境无害。在此基本工艺条件下,通过单因素实验和正交实验,优选出分散兰183和分散橙29在D5介质中的较佳的染色工艺。分散兰183染色的较佳工艺条件为:纯染料用量0.8%(o.w.f),布样重1g,膨化剂X用量2.5%(o.w.D5),温度130℃,浴比1:20,染色时间60min;分散橙29染色的较佳工艺条件为:纯染料用量0.8%(o.w.f),布样重1g,温度120℃,膨化剂X用量2.5%(o.w.D5),浴比1:20,染色时间60min。优化后的工艺可以达到与常规高温高压水浴染色相近的效果。通过分光光度计对D5介质中分散染料的最大吸收波长和吸光值进行测定,并与水介质中的对比,结果发现D5介质对分散染料的色光没有影响,分散染料在D5中的溶解度也比在水中要高;对分散染料在D5和水介质中的Zeta电位进行测定分析,结果显示分散染料在D5介质中的分散稳定性要明显好于水中。采用红外光谱、Tg、X-射线衍射仪、DSC以及强力测试对D5处理过的涤纶纤维进行分析,结果发现:D5对纤维的化学结构没有影响;在D5中染色的纤维热稳定性提高;经过D5、水处理的纤维和原样在X衍射峰的位置、半峰宽、晶面间距、晶粒尺寸存在的差异很小,说明D5的作用不会改变纤维结晶结构;对纤维的熔融峰温度,熔融热焓,结晶度进行测定,发现经过D5处理的纤维熔融温度比原样要高,结晶度也比原样高;D5对纤维的机械性能没有影响。通过绘制上染速率曲线,测定了分散染料在D5和水中扩散系数,扩散活化能。在D5介质中,染料在纤维中的表观扩散系数随着温度的升高逐渐增大,并且在相同的温度条件下,分散染料在D5中的扩散系数要高于水中;分散染料在D5中扩散活化能ED5为136.65J/mol,在水中扩散活化能E水为156.34J/mol。通过绘制吸附等温线,计算出分散染料在D5中120℃和130℃条件下的分配系数K分别为23.428和30.012。由测得分配系数可计算出各种热力学参数。120℃温度条件下,分散染料在D5中染色亲和力为-10.305kJ/mol;130℃温度条件下,分散染料在D5中染色亲和力为-11.397kJ/mol;分散染料在D5中的染色热为-32.611kJ/mol,染色熵为0.1092kJ/K mol。
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第8-11页 |
第一章 前言 | 第11-20页 |
1.1 涤纶染色的国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.1.1 涤纶的结构和染色性能 | 第12页 |
1.1.2 分散染料的结构与溶解性能 | 第12-14页 |
1.1.3 分散染料上染涤纶纤维的传统染色方法(高温高压水浴染色法) | 第14页 |
1.1.4 传统高温高压染色的污染问题 | 第14-15页 |
1.2 涤纶非水介质染色方法研究现状 | 第15-16页 |
1.2.1 有机溶剂染色法 | 第15页 |
1.2.2 真空升华染料染色法 | 第15-16页 |
1.2.3 超临界 CO_2染色法 | 第16页 |
1.3 本课题的主要研究内容及创新点 | 第16-20页 |
1.3.1 D5 介质的性质及在纺织染整中的应用 | 第16-19页 |
1.3.1.1 D5 的性质及安全性 | 第17-18页 |
1.3.1.2 D5 介质的应用及染色性能 | 第18-19页 |
1.3.2 本课题主要研究内容 | 第19页 |
1.3.3 本课题主要创新点 | 第19-20页 |
第二章 分散染料在 D5 介质中染色的基本工艺探究 | 第20-32页 |
2.1 实验部分 | 第21-24页 |
2.1.1 实验材料、试剂与仪器 | 第21-22页 |
2.1.1.1 实验材料 | 第21页 |
2.1.1.2 实验试剂 | 第21页 |
2.1.1.3 实验仪器 | 第21-22页 |
2.1.2 实验方法 | 第22-24页 |
2.1.2.1 染色工艺流程 | 第22页 |
2.1.2.2 染色结果测试和评价方法 | 第22-23页 |
2.1.2.3 染色工艺参数对染色效果影响的实验 | 第23-24页 |
2.2 结果与讨论 | 第24-30页 |
2.2.1 染色温度对纤维上染料吸附量的影响 | 第24-25页 |
2.2.2 染色添加剂对纤维上染料吸附量的影响 | 第25-26页 |
2.2.3 纤维膨化剂 X 添加方式对染色效果的影响 | 第26-27页 |
2.2.4 不同膨化剂添加方式产生不同染色效果的原因推测 | 第27-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 影响分散染料在 D5 介质中染色工艺参数的优化 | 第32-44页 |
3.1 实验部分 | 第32-36页 |
3.1.1 实验材料、试剂与仪器 | 第32-33页 |
3.1.1.1 实验材料 | 第32页 |
3.1.1.2 实验试剂 | 第32-33页 |
3.1.1.3 实验仪器 | 第33页 |
3.1.2 实验方法 | 第33-36页 |
3.1.2.1 实验工艺流程 | 第33-34页 |
3.1.2.2 测试方法 | 第34页 |
3.1.2.3 单因素实验 | 第34-35页 |
3.1.2.4 正交实验 | 第35-36页 |
3.1.2.5 D5 介质染色与传统高温高压水浴染色的对比 | 第36页 |
3.1.2.6 织物色牢度测试 | 第36页 |
3.2 结果与讨论 | 第36-43页 |
3.2.1 单因素实验 | 第36-40页 |
3.2.1.1 染色时间对纤维上染料吸附量的影响 | 第36-37页 |
3.2.1.2 染色温度对纤维上染料吸附量的影响 | 第37-38页 |
3.2.1.3 浴比对纤维上染料吸附量的影响 | 第38页 |
3.2.1.4 膨化剂 X 的添加量对纤维上染料吸附量的影响 | 第38-39页 |
3.2.1.5 试剂种类对纤维上染料吸附量的影响 | 第39-40页 |
3.2.2 正交实验 | 第40-42页 |
3.2.3 D5 介质染色与常规高温高压水浴染色的对比 | 第42页 |
3.2.4 染色后织物色牢度测试 | 第42-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 染色中 D5 介质对分散染料和涤纶纤维的作用研究 | 第44-54页 |
4.1 实验部分 | 第44-47页 |
4.1.1 实验材料、试剂与仪器 | 第44-45页 |
4.1.1.1 实验材料 | 第44页 |
4.1.1.2 实验试剂 | 第44页 |
4.1.1.3 实验仪器 | 第44-45页 |
4.1.2 实验方法 | 第45-47页 |
4.1.2.1 染料和纤维的处理 | 第45页 |
4.1.2.2 D5 介质对分散染料的作用研究 | 第45-46页 |
4.1.2.3 D5 介质中染色对涤纶纤维作用的研究 | 第46-47页 |
4.2 结果与讨论 | 第47-52页 |
4.2.1 D5 介质对分散染料的作用研究 | 第47-48页 |
4.2.1.1 对分散染料色光及溶解度的影响 | 第47页 |
4.2.1.2 对染料分散稳定性的影响 | 第47-48页 |
4.2.2 D5 介质中染色对涤纶纤维作用的研究 | 第48-52页 |
4.2.2.1 对纤维化学结构的影响 | 第48页 |
4.2.2.2 对纤维热性能的影响 | 第48-49页 |
4.2.2.3 对纤维晶体结构的影响 | 第49-51页 |
4.2.2.4 对纤维透结晶度的影响 | 第51-52页 |
4.2.2.5 织物强力测试 | 第52页 |
4.3 结论 | 第52-54页 |
第五章 分散染料在 D5 介质中染色的动力学和热力学研究 | 第54-65页 |
5.1 实验部分 | 第54-58页 |
5.1.1 实验材料、试剂与仪器 | 第54-55页 |
5.1.1.1 实验材料 | 第54页 |
5.1.1.2 实验试剂 | 第54页 |
5.1.1.3 实验仪器 | 第54-55页 |
5.1.2 实验方法 | 第55-58页 |
5.1.2.1 测试方法 | 第55-56页 |
5.1.2.2 分散染料以 D5 为介质的染色动力学研究 | 第56-57页 |
5.1.2.3 分散染料以 D5 为介质的染色热力学研究 | 第57-58页 |
5.2 结果与讨论 | 第58-63页 |
5.2.1 分散染料以 D5 为介质的染色动力学研究 | 第58-62页 |
5.2.1.1 染料上染速率曲线的绘制 | 第58-59页 |
5.2.1.2 分散染料扩散系数的测定 | 第59-61页 |
5.2.1.3 染料扩散活化能的测定 | 第61-62页 |
5.2.2 分散染料以 D5 为介质的染色热力学研究 | 第62-63页 |
5.2.2.1 绘制分散染料的吸附等温线 | 第62-63页 |
5.2.2.2 热力学参数的计算:染色亲和力,染色熵,染色热 | 第63页 |
5.3 结论 | 第63-65页 |
第六章 结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-74页 |
附录 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |
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