桑枝削片粉碎机三维设计与结构分析的研究

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近年来,随着食用菌产业的迅速发展,对食用菌培养基生产料的需求量不断上升。试验证明以往作为废弃物的桑枝条是食用菌培养基理想的生产原料,若能将桑枝条有效地粉碎成木屑,就能很好地解决平原地区食用菌培养基原料匮乏的局面。 由于桑枝条直径小,枝条上还有很多的细小枝桠,且桑树皮韧性强,目前没有适应桑枝条粉碎的专用设备。本文根据现有木材削片机与树枝粉碎机的工作原理,充分考虑桑枝条的特性,研究开发专用的桑枝削片粉碎机。 根据桑枝的特点,确定了桑枝削片粉碎机的结构与传动方案,并对桑枝削片粉碎机削片时的切削力进行了分析推导,得出了削片时切削力的计算公式,也为有限元分析提供了力学模型。 通过采用现有的树枝粉碎机对桑枝条粉碎试验发现,飞刀的伸出量、飞刀与底刀的间隙、有无筛网、锤片边角的锋利程度、锤片厚度及锤片数量等对粉碎效果均有影响,同时桑枝皮缠绕主轴的现象始终存在。 “缠绕问题”是设计桑枝削片粉碎机必须解决的关键问题。通过理论分析和试验找到了桑枝皮缠绕主轴的原因,针对这些原因,制定合理的试验方案。试验证明所采用的防缠绕方案是正确的、有效的,很好地解决了“缠绕问题”。 本文运用以参数化特征思想为基础的三维参数化软件Pro/Engineer对桑枝削片粉碎机进行三维设计,并对其进行动静态干涉检查,也为桑枝削片粉碎机结构有限元分析提供了三维模型。 通过设置软件接口,把Pro/Engineer中三维模型无损导入ANSYS中,并运用ANSYS对桑枝削片粉碎机承载较大的部位进行静力学分析,对不合理的零件进行改进设计,并再进行相关分析直到满足设计要求,对主轴系统结构固有特性进行了分析,验证了主轴系统设计的合理性。
摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 课题来源与意义第8-9页
        1.1.1 课题来源第8页
        1.1.2 研究的背景与意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-10页
        1.2.1 国内树枝粉碎机的研究现状第9-10页
        1.2.2 国外树枝粉碎机的研究现状第10页
    1.3 论文主要的研究内容与方法第10-11页
    1.4 本章小结第11-12页
第二章 桑枝削片粉碎机设计方案第12-24页
    2.1 桑枝条的基本状况第12页
    2.2 桑枝粉碎机设计方案的确定第12-15页
        2.2.1 削片部分的结构形式第12-13页
        2.2.2 进料方式第13页
        2.2.3 进料通道的布置形式第13页
        2.2.4 粉碎方法第13-14页
        2.2.5 桑枝削片粉碎机动力配置与传动方案第14-15页
            2.2.5.1 桑枝削片粉碎机转速的确定第14-15页
            2.2.5.2 桑枝削片粉碎机的传动与结构示意第15页
    2.3 桑枝削片时切削力的分析第15-20页
        2.3.1 桑枝的力学特性介绍第15-16页
        2.3.2 桑枝切削力的分析第16-20页
    2.4 桑枝削片粉碎机参数与结构对粉碎效果的影响第20-23页
        2.4.1 试验方法第20页
        2.4.2 试验样本第20页
        2.4.3 评价指标第20页
        2.4.4 试验目的第20页
        2.4.5 试验结果与分析第20-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 桑枝皮缠绕与解决方案第24-29页
    3.1 缠绕现象及危害第24页
    3.2 桑枝皮在主轴上缠绕的原因第24-25页
    3.3 解决缠绕的方案第25-27页
    3.4 变直径离心盘的设计第27-28页
    3.5 本章小结第28-29页
第四章 桑枝削片粉碎机的三维设计第29-44页
    4.1 基于特征的三维参数化建模技术第29-31页
        4.1.1 特征建模技术第29页
        4.1.2 参数化技术第29-30页
        4.1.3 基于特征的三维参数化建模技术第30页
        4.1.4 Pro/Engineer三维参数化软件介绍第30-31页
    4.2 运用Pro/Engineer对桑枝削片粉碎机进行三维设计第31-41页
        4.2.1 桑枝削片粉碎机的结构设计第31-32页
        4.2.2 进料口的设计第32页
        4.2.3 底刀与侧刀的设计第32-33页
        4.2.4 飞刀的设计第33页
        4.2.5 刀盘的设计第33-34页
        4.2.6 扇叶片与锤片的设计第34-36页
        4.2.7 主轴的设计第36-39页
            4.2.7.1 桑枝削片粉碎机切削力与功率的计算第36-38页
            4.2.7.2 主轴的设计第38页
            4.2.7.3 主轴的强度计算第38-39页
        4.2.8 轴承选用及轴承座的设计第39-40页
        4.2.9 筛网设计第40页
        4.2.10 外壳设计第40-41页
    4.3 运用Pro/Engineer对桑枝削片粉碎机进行装配第41-43页
        4.3.1 Pro/Engineer的ASSEMBLY模块介绍第41-42页
        4.3.2 运用ASSEMBLY模块对桑枝削片粉碎机进行装配第42-43页
        4.3.3 运用Pro/Engineer对粉碎机进行干涉检查第43页
    4.4 本章小结第43-44页
第五章 桑枝削片粉碎机的结构有限元分析第44-63页
    5.1 结构有限元分析基本理论第44-46页
        5.1.1 结构有限元分析的基本原理第44页
        5.1.2 有限元分析基本要素第44-45页
        5.1.3 结构有限元分析的基本步骤第45-46页
    5.2 大型通用有限元分析软件ANSYS的介绍第46-47页
    5.3 桑枝削片粉碎机零部件结构静力分析第47-56页
        5.3.1 ANSYS静力分析的简单介绍第47页
        5.3.2 ANSYS与Pro\E的接口第47-48页
        5.3.3 轴承座结构静力学分析第48-49页
        5.3.4 锤片轴结构静力学分析第49-51页
        5.3.5 三角板结构静力学分析第51-52页
        5.3.6 飞刀结构静力学分析第52-53页
        5.3.7 底刀结构静力学分析第53-54页
        5.3.8 主轴结构静力学分析第54-56页
    5.4 桑枝削片粉碎机结构固有特性分析第56-62页
        5.4.1 固有振动特性分析原理第56-59页
        5.4.2 结构固有特性的计算方法第59页
        5.4.3 主轴系统的结构固有特性分析第59-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第六章 总结与展望第63-64页
    6.1 总结第63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-66页
附录1第66-68页
附录2第68-69页
详细摘要第69-72页
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