摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-26页 |
1.1 叶片钢开发的背景 | 第11页 |
1.2 叶片钢的工况环境及工艺要求 | 第11-12页 |
1.3 叶片钢钢种简介及主要技术指标 | 第12-19页 |
1.3.1 钢种简介 | 第13-14页 |
1.3.2 主要技术指标 | 第14-18页 |
1.3.3 亚临界与超临界、超超临界叶片钢技术标准要求及工作参数对比 | 第18-19页 |
1.4 叶片钢的生产工艺现状 | 第19-20页 |
1.4.1 原材料 | 第19页 |
1.4.2 冶炼工艺 | 第19页 |
1.4.3 电渣重熔工艺 | 第19页 |
1.4.4 轧制工艺 | 第19-20页 |
1.4.5 后部精整 | 第20页 |
1.5 叶片钢的生产设备 | 第20-22页 |
1.5.1 叶片钢的工艺设备 | 第20-21页 |
1.5.2 检验设备 | 第21-22页 |
1.6 生产实效质量控制 | 第22-23页 |
1.6.1 成分控制 | 第22页 |
1.6.2 力学性能、组织控制 | 第22页 |
1.6.3 缺陷控制 | 第22-23页 |
1.7 质量保证分析 | 第23页 |
1.7.1 工艺保证 | 第23页 |
1.7.2 设备保证 | 第23页 |
1.7.3 体系完整 | 第23页 |
1.8 叶片钢研究的目的和意义 | 第23-25页 |
1.8.1 提高发电机组效率、降低消耗、节约成本 | 第23-24页 |
1.8.2 实现国产化转换,替代进口,打破国外对中国市场的垄断 | 第24-25页 |
1.9 本文研究的主要内容 | 第25-26页 |
第2章 叶片钢技术研究 | 第26-54页 |
2.1 工艺路线 | 第26页 |
2.2 化学成分的设计与控制 | 第26-29页 |
2.3 冶炼工艺研究 | 第29-33页 |
2.3.1 氧化法电炉冶炼工艺 | 第29-30页 |
2.3.2 返回吹氧法电炉冶炼工艺 | 第30-32页 |
2.3.3 浇注工艺 | 第32-33页 |
2.4 电渣重熔(ESR)工艺研究 | 第33-39页 |
2.4.1 电渣重熔的任务和控制目标 | 第34-35页 |
2.4.2 渣制度 | 第35-36页 |
2.4.3 供电制度 | 第36-39页 |
2.5 热加工工艺研究 | 第39-44页 |
2.5.1 电渣锭预热工艺 | 第39-40页 |
2.5.2 均热工艺的制定 | 第40-42页 |
2.5.3 终轧温度的制定 | 第42页 |
2.5.4 轧后冷却及保温工艺的制定 | 第42-43页 |
2.5.5 800/650×4轧机孔型系统的优化设计 | 第43-44页 |
2.6 实物质量水平分析 | 第44-52页 |
2.6.1 Cr-Ni钢(X20Cr13) | 第44-46页 |
2.6.2 Cr-Ni-Mo-Nb(B50A947A4)钢 | 第46-47页 |
2.6.3 Cr-Ni-Mo-V-N钢(KT5931ASO) | 第47-49页 |
2.6.4 Cr-Ni-Mo-Nb-V-N钢(X19CrMoVNbN11-1) | 第49-50页 |
2.6.5 Cr-Ni-Cu-Nb钢(X5CrNiCuNb16-4) | 第50-52页 |
2.7 第三方认证检验 | 第52-54页 |
2.7.1 综合评价 | 第52-54页 |
第3章 性能研究与测定试验 | 第54-74页 |
3.1 力学性能测试及相关影响因素研究 | 第54-67页 |
3.1.1 X20Cr13钢 | 第54-56页 |
3.1.2 B50A947A4(1Cr12MoNb)钢 | 第56-58页 |
3.1.3 KT5931ASO钢 | 第58-61页 |
3.1.4 X5CrNiCuNb16-4钢 | 第61-67页 |
3.2 高温持久试验 | 第67-68页 |
3.3 叶片钢的热处理后组织和拉伸、冲击断口 | 第68-70页 |
3.5 Δ铁素体含量与化学成分和加热温度的关系 | 第70-73页 |
3.7 小结 | 第73-74页 |
第4章 叶片钢缺陷分析 | 第74-78页 |
4.1 探伤缺陷 | 第74页 |
4.2 检验分析 | 第74-77页 |
4.2.1 钢材横截面低倍检验 | 第74-75页 |
4.2.2 第二类探伤缺陷分析 | 第75-76页 |
4.2.3 第三类探伤缺陷分析 | 第76-77页 |
4.4 分析及改进措施 | 第77-78页 |
第5章 叶片性能测试 | 第78-84页 |
5.1 本钢叶片钢实物质量情况 | 第78页 |
5.2 叶片要求 | 第78页 |
5.3 叶片加工工艺 | 第78-79页 |
5.4 叶片力学性能测试 | 第79-83页 |
5.4.1 上汽100千瓦超超临界燃汽轮机组叶片 | 第79-81页 |
5.4.2 哈汽燃气—蒸汽联合循环超临界机用H219R型叶片 | 第81-82页 |
5.4.3 出口日立和东芝公司叶片 | 第82-83页 |
5.5 晶粒度和铁素体 | 第83页 |
5.6 叶片力学性能测试分析 | 第83-84页 |
第6章 结论 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-87页 |
致谢 | 第87页 |