气化熔融处理城市生活垃圾时灰渣的熔融特性及行为研究

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采用直接气化熔融技术来处理城市生活垃圾,能避免传统处理方式带来的二次污染,产生的熔融灰渣,还能作为建材利用,实现了生活垃圾处理的“减量化、无害化、资源化”。本文采用实验研究和理论分析相结合的方法,研究灰渣的熔融特性和熔融行为,并结合灰渣熔点、粘度及炉温状况,获得了达到灰渣熔融与液态出渣所需炉温的煤比及鼓风条件。①重庆生活垃圾及辅助燃料煤的分析表明,生活垃圾水分含量较高、热值低;垃圾灰与煤灰主要由Si02、Al2O3、CaO、Fe2O3等物质组成,它们占各自灰分组成的82.9%与88.8%,另外还含有少量的Mg、K、Na、Ti、S等的氧化物。②灰渣的TG-DSC研究表明,煤灰的加入,会降低垃圾灰渣的熔融潜热,而且会引起垃圾灰渣平均比热的升高。煤比为0~50%时灰渣的熔融潜热为145.3~252.6KJ/Kg,平均比热为1.06~2.36KJ/Kg·℃。③灰渣熔点和粘度的实验研究表明,灰渣熔点随煤比增加而升高,并且随CaO添加量的增多而增大;灰渣粘度活化能随煤比的增加而升高,向煤比为20%的灰渣中加入一定量的CaO虽能起到降低灰渣粘度的作用,但却较大幅度的增加了灰渣的熔点,故不宜向其中加入CaO。④对灰渣熔融行为的研究表明,煤比较低(20%)时,灰渣中以、钾云母、假硅灰石等低熔点相为主,因而熔点较低、粘度较小,故更容易熔融与液态出渣;增加煤比至50%以及添加CaO后,渣中灰渣中的低熔点相减少,熔点较高的相如硅酸钙、钙镁黄长石、钙铝黄长石等相逐渐增多,以致灰渣熔点会逐步升高、流动性变差,从而不利于灰渣的熔融与液态出渣。⑤对炉温的理论计算及分析表明,煤比、鼓风温度及富氧均对炉温有显著影响,其中鼓风含氧量对炉温的影响最大,其次是煤比,第三是鼓风温度。气化熔融处理重庆生活垃圾的最佳煤比为20%,此煤比时,达到灰渣熔融与液态出渣的鼓风条件为:当氧含量为21%时,鼓风温度大于400℃;当氧含量为24%时,鼓风温度大于200℃;当氧含量为27%及以上时,常温鼓风即可。
摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-22页
    1.1 引言第9页
    1.2 城市生活垃圾的来源及组成特点第9-13页
        1.2.1 我国城市生活垃圾的主要来源及组成特点第9-11页
        1.2.2 城市生活垃圾的危害及传统的处理方法第11-13页
    1.3 城市生活垃圾直接气化熔融技术第13-16页
        1.3.1 城市生活垃圾直接气化熔融技术的提出第13页
        1.3.2 城市生活垃圾直接气化熔融技术的分类及特点第13-16页
    1.4 城市生活垃圾直接气化熔融灰渣的研究现状第16-19页
        1.4.1 飞灰的研究第16-17页
        1.4.2 灰渣的研究第17-18页
        1.4.3 对灰渣的研究中存在的不足第18-19页
    1.5 本课题研究的目的及主要内容第19-22页
2 重庆生活垃圾及辅助燃料的特性分析第22-27页
    2.1 重庆生活垃圾与煤的物化特性分析第22-25页
        2.1.1 重庆生活垃圾的组成与物化特性第22-24页
        2.1.2 辅助燃料煤的物化特性的实验分析第24页
        2.1.3 重庆生活垃圾与煤的收到基组成第24-25页
    2.2 重庆生活垃圾灰与煤灰原始来源及组成的实验分析第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
3 灰渣熔融特性的实验研究第27-53页
    3.1 灰渣熔融过程的 TG-DSC 研究第27-38页
        3.1.1 实验方法及实验结果第27-32页
        3.1.2 灰渣升温过程中的失重(TG)分析第32-33页
        3.1.3 灰渣升温过程中的差热(DSC)分析第33-35页
        3.1.4 灰渣的总吸热量、熔融潜热、平均比热的研究第35-38页
    3.2 灰渣熔点的实验研究第38-45页
        3.2.1 实验方案及实验过程第38-40页
        3.2.2 煤比对灰渣熔点的影响第40-42页
        3.2.3 CaO 添加量对灰渣熔点的影响第42-45页
    3.3 灰渣粘度的实验研究与粘流活化能的求解第45-51页
        3.3.1 实验方法及过程第45-47页
        3.3.2 灰渣粘度与流动长度的对应关系式第47-48页
        3.3.3 煤比对灰渣粘度及粘流活化能的影响第48-50页
        3.3.4 CaO 添加量对灰渣粘度及粘流活化能的影响第50-51页
    3.4 本章小结第51-53页
4 灰渣熔融行为的实验研究第53-63页
    4.1 灰渣 X 射线衍射实验第53-58页
        4.1.1 实验目的及方法第53-54页
        4.1.2 实验灰渣 X 射线衍射图谱第54-58页
    4.2 不同煤比时灰渣的熔融行为研究第58-59页
        4.2.1 不同煤比时灰渣的熔融行为第58-59页
        4.2.2 不同煤比时灰渣的熔融行为对其熔融特性的影响第59页
    4.3 CaO 添加量对灰渣熔融行为的影响第59-60页
        4.3.1 不同 CaO 添加量对灰渣熔融行为的影响第59-60页
        4.3.2 添加 CaO 前后灰渣熔融行为的对比分析第60页
    4.4 灰渣主要熔融行为的反应方程式第60-61页
    4.5 本章小结第61-63页
5 气化熔融炉炉温及其对灰渣熔融与液态出渣的影响第63-75页
    5.1 直接气化熔融炉炉温与灰渣熔融与液态出渣的关系第63页
    5.2 生活垃圾与辅助燃料在气化熔融炉中的燃烧过程第63-66页
        5.2.1 生活垃圾与煤在气化熔融炉中的燃烧过程第63-64页
        5.2.2 生活垃圾与煤燃烧所需空气量及烟气量的计算第64-66页
    5.3 气化熔融炉内炉温的理论计算第66-68页
        5.3.1 气化熔融炉内的热平衡原理第66-67页
        5.3.2 气化熔融炉内炉温的理论计算第67-68页
    5.4 影响气化熔融炉炉温的因素分析第68-72页
        5.4.1 影响气化熔融炉炉温因素的极差分析第68-69页
        5.4.2 煤比对气化熔融炉炉温的影响第69-70页
        5.4.3 灰渣总吸热量损失对气化熔融炉炉温的影响第70-71页
        5.4.4 鼓风温度对熔融气化熔融炉炉温的影响第71-72页
        5.4.5 鼓风含氧量对气化熔融炉炉温的影响第72页
    5.5 达到垃圾气化熔融与液态出渣的合适煤比及鼓风条件第72-74页
        5.5.1 合适的煤比第72-73页
        5.5.2 合适的鼓风条件第73-74页
    5.6 本章小结第74-75页
6 结论第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-82页
附录第82页
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