成对电解技术再生殷钢蚀刻液

本论文研究了成对电解技术再生三氯化铁殷钢蚀刻液工艺。在研究中使用了弱碱性阴离子交换膜组成电解槽,在工艺中利用洁净的电能代替了化学试剂进行氧化、还原反应,避免使用大量的铁粉和对环境及人员有害的氯气。研究了电极材料及电解槽的结构、电解液组成、电流密度对电解的影响,得到了可工业化生产的电解反应工艺：阳极材料为钛基二氧化钌,阴极材料为钛,电极组装采用复极式；电流密度：600 A/m2,电解温度30-70℃,空速5-10 cm/s。阴极总铁浓度为150g/L,铁离子浓度为9-10g/L；阳极总铁浓度为160g/L,亚铁离子浓度为50-60g/L。工艺可以实现连续化、自动化生产。该工艺成功地实现了可工业化生产的铁粉置换脱镍离子,反应温度95-100℃。采用连续、分级串联式除镍工艺,末端铁粉可套用,铁粉的加入量为总镍量的1.5倍就可以镍尽,该工艺得到的铁镍粉镍含量可达50%。再生的蚀刻液含量为：FeCl3 45-48％,FeCl2<0.2％,NiCl2<0.1％,达到回用质量要求。一万吨／年项目可行性分析表明,该项目半年可收回投资,产生明显经济效益。