凉感聚酰胺6纤维的制备及性能评价

聚酰胺6论文 共混改性论文 凉感论文
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为了满足人们对夏季服装舒适凉爽的要求,实现低碳的衣着生活,开发具有凉感功能的纤维成为目前化学纤维行业关注的热点。聚酰胺6纤维具有良好的吸湿性能,这对开发凉感纤维来说,是其他种类化纤无法比拟的优势。在提倡节能减碳,强调服装功能性、舒适性的背景下,凉感聚酰胺6纤维可以进一步拓宽聚酰胺6纤维的应用领域,市场潜力很大。本文选用纳米级玉石粉、氮化铝粉、碳化硅粉作为凉感功能粉体,使用硅烷偶联剂KH550对无机粉体进行表面处理;通过熔融共混法制备凉感聚酰胺6切片,凉感功能粉体添加量0.5wt%~1wt%,并制备了凉感功能粉体/聚酰胺6复合物薄膜;采用熔融纺丝法制备凉感聚酰胺6纤维,织造凉感聚酰胺6织物,并对凉感聚酰胺6切片、凉感聚酰胺6纤维及其织物的性能进行表征,主要结论如下:(1)表面处理后粉体粒径减小且分布变窄,主要分布在400~600nm之间,吸油值明显下降。通过可见光-近红外光谱仪测试粉体对可见光-近红外光段的反射率,AlN粉对红外光段的反射率最高,达76.6%;(2)复合物膜的接触冷暖感值与所添加粉体的导热率有关,添加粉体的导热率越高,接触冷感越强烈。复配凉感功能粉体对聚酰胺6的改性效果比单一粉体的改性效果明显,AlN粉和玉石粉复配改性的聚酰胺6薄膜Q-max值最高,达0.527。(3)随着凉感功能粉体含量的增加,纤维的力学性能下降,在2.5~4.0范围内随着牵伸倍数的增加,纤维断裂强度由2.2 cN/dtex增加到4.0 cN/dtex,纺丝速度为600m/min时,合理的牵伸倍数是3.5-4.0。在拉伸倍数相同的情况下,增加粉体的添加量,纤维的取向度下降,结晶度提高。(4)Q-max值最大的是AlN、玉石粉复配改性聚酰胺6织物,其值为0.162。红外热成像测试表明,粉体导热率越高、添加量越大,织物升温速率越慢,与圆形纤维截面织物相比,十字形纤维截面织物升温速率快,降温速率慢。(5)圆形纤维截面织物芯吸高度为60 mm左右,十字形纤维截面织物芯吸高度可达到102mm,符合国家对织物吸湿性能的指标规定。所有织物样品的速干性能均满足国家标准中对速干性指标的规定,十字形纤维截面织物速干性优于圆形纤维截面织物。
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 聚酰胺6纤维概述第12页
    1.2 改性聚酰胺6纤维第12-14页
        1.2.1 改性聚酰胺6纤维简介第12-13页
        1.2.2 改性聚酰胺6纤维的制备技术第13-14页
    1.3 纳米无机粉体改性聚酰胺6纤维第14-16页
        1.3.1 无机粉体表面处理第14-16页
        1.3.2 纳米无机粉体改性聚酰胺6纤维的制备方法第16页
    1.4 凉感纤维的研究第16-20页
        1.4.1 凉感纤维产生接触冷感的原理第16-17页
        1.4.2 凉感纤维的研究现状第17-19页
        1.4.3 凉感尼龙纤维的服用性能第19页
        1.4.4 织物凉感性能的评价方法第19-20页
    1.5 本课题的研究内容和意义第20-21页
第二章 凉感功能粉体/聚酰胺6的制备及性能表征第21-37页
    2.1 前言第21-22页
    2.2 实验部分第22-24页
        2.2.1 实验原料第22页
        2.2.2 实验仪器及设备第22-23页
        2.2.3 无机粉体的表面处理第23页
        2.2.4 共混法制备凉感聚酰胺6切片第23-24页
        2.2.5 无机粉体/PA6复合物膜的制备第24页
    2.3 测试与表征第24-26页
        2.3.1 吸油值测试第24-25页
        2.3.2 粒径测试第25页
        2.3.3 可见光-近红外反射率测试第25页
        2.3.4 粘度测试第25页
        2.3.5 热水可萃取物的测定的测定第25-26页
        2.3.6 DSC测试第26页
        2.3.7 热稳定性测试第26页
        2.3.8 接触冷暖感测试第26页
    2.4 结果与讨论第26-35页
        2.4.1 无机粉体表面改性前后的吸油值分析第26-27页
        2.4.2 无机粉体表面处理前后的粒径分析第27页
        2.4.3 无机粉体对可见光-近红外的反射率第27-28页
        2.4.4 聚酰胺6切片的相对粘度第28页
        2.4.5 热水可萃取物的含量第28-29页
        2.4.6 聚酰胺6切片的熔融结晶性能第29-30页
        2.4.7 聚酰胺6切片的非等温结晶动力学研究第30-34页
        2.4.8 热重分析第34页
        2.4.9 无机粉体/PA6复合物膜的接触冷暖感第34-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 凉感聚酰胺6纤维的制备研究第37-44页
    3.1 前言第37页
    3.2 实验部分第37-38页
        3.2.1 实验设备及仪器第37页
        3.2.2 凉感聚酰胺6纤维制备第37-38页
    3.3 性能测试及表征第38-39页
        3.3.1 纤维断面扫描电镜测试第38页
        3.3.2 力学性能测试第38-39页
        3.3.3 纤维取向度测试第39页
        3.3.4 纤维XRD测试第39页
    3.4 结果与讨论第39-43页
        3.4.1 纤维表面及断面形貌表征第39-40页
        3.4.2 纤维力学性能表征第40-41页
        3.4.3 纤维取向度表征第41-42页
        3.4.4 纤维的结晶性能表征第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第四章 凉感聚酰胺6纤维及织物的性能评价第44-52页
    4.1 前言第44页
    4.2 实验部分第44页
        4.2.1 实验设备及仪器第44页
        4.2.2 凉感聚酰胺6织物制备第44页
    4.3 性能测试及表征第44-46页
        4.3.1 纤维的导热系数测试第44-45页
        4.3.2 织物的接触冷暖感测试第45页
        4.3.3 红外热成像测试第45页
        4.3.4 织物的吸湿速干性能测试第45页
        4.3.5 织物的透气性能测试第45-46页
    4.4 结果与讨论第46-51页
        4.4.1 纤维的导热性能表征第46页
        4.4.2 织物的接触冷感表征第46-47页
        4.4.3 红外热成像表征第47-48页
        4.4.4 织物的吸湿排汗性能表征第48-50页
        4.4.5 织物的透气性能表征第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 结论第52-53页
参考文献第53-58页
致谢第58页
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