旋滤器结构优化及分离性能研究

旋滤器论文 数值模拟论文 分离特性论文 正交试验论文
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摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 旋风分离器发展概况第10-15页
    1.3 气相流场分析研究概况第15-16页
    1.4 固相数值模拟研究概况第16页
    1.5 分离器流场测试技术研究概况第16-17页
    1.6 本文主要内容及技术路线第17-18页
    1.7 本章小结第18-19页
第二章 旋滤器气相数值模拟研究第19-33页
    2.1 模型建立及参数设置第19-22页
        2.1.1 数值模拟求解步骤第19页
        2.1.2 建立几何模型与划分网格第19-21页
        2.1.3 设置材料和边界条件第21-22页
    2.2 流场速度分布的研究第22-27页
        2.2.1 切向速度分布第23-25页
        2.2.2 轴向速度分布第25-26页
        2.2.3 径向速度分布第26-27页
    2.3 旋滤器压降的研究第27-32页
        2.3.1 压力分布数值计算结果分析第28-31页
        2.3.2 压力降分析第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 旋滤器固相数值模拟研究第33-44页
    3.1 颗粒流动模拟第33-34页
        3.1.1 欧拉方法第33页
        3.1.2 拉格朗日颗粒轨迹法第33-34页
    3.2 不同入射点对颗粒轨迹的影响研究第34-40页
    3.3 不同粒径对颗粒分离效率的影响研究第40-42页
    3.4 本章小结第42-44页
第四章 旋滤器初始模型结构参数优选第44-62页
    4.1 正交试验设计和分析方法第44-45页
        4.1.1 正交试验结果分析方法第44页
        4.1.2 总分离效率第44-45页
        4.1.3 分级效率第45页
    4.2 固相模型与计算方法第45-48页
    4.3 用正交试验法结构优选第48-58页
        4.3.1 主要结构参数与正交设计第48页
        4.3.2 交互作用判断第48-50页
        4.3.3 明确试验方案并得到试验结果第50-52页
        4.3.4 优选方案的确定第52-58页
    4.5 排气管深入长度对分离性能的影响第58-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第五章 旋滤器分离性能实验研究第62-71页
    5.1 实验装置第62-65页
        5.1.1 旋滤器主体第62-64页
        5.1.2 通风系统第64页
        5.1.3 加料系统第64页
        5.1.4 检测系统第64-65页
    5.2 实验方案第65页
    5.3 实验过程第65-66页
        5.3.1 实验参数的测量第65页
        5.3.2 实验步骤第65-66页
    5.4 实验结果分析第66-70页
        5.4.1 各采样点粒径分布情况第66-67页
        5.4.2 滤芯排布方式对旋滤器分离性能的影响第67-69页
        5.4.3 粉料浓度对分离性能的影响第69-70页
    5.5 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
发表文章及研究成果目录第78-79页
致谢第79-80页
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