基于机器视觉的哈密瓜分级系统构建与初步试验研究

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哈密瓜作为新疆主要水果之一,其产后处理水平低下,通常采用人工方式完成产后分级,该方式不仅浪费人力而且分级效率低,效果差,因而不能更好的实现优质优价。机器视觉技术能有效的保证检测的客观性,并提高分级效率与准确性。本文将机器视觉技术应用于哈密瓜品质检测中,开发了一套基于机器视觉的哈密瓜分级系统,并进行哈密瓜分级机构的样机研制。主要研究内容与结论如下:(1)哈密瓜图像实时采集与分级自动控制系统搭建。根据哈密瓜特征,选择合适的相机、镜头、光源、图像采集卡等机器视觉关键部件,通过实验确定各部件的安装位置,使采集的哈密瓜图像效果最佳。(2)哈密瓜图像采集与处理软件和计算机与下位机通讯软件的开发。利用VisualC++6.0开发工具对图像采集卡做二次开发,实现计算机与相机之间的数据传输,由OpenCV完成图像处理,最后控制打印口针脚的高低电位以实现与下位机的通讯。(3)哈密瓜检测与分级机构的研制。采用双链条传动,PLC移位寄存指令跟踪哈密瓜位置,电磁铁启闭实现哈密瓜托盘翻转卸料。将机械装置、电路控制模块与计算机视觉系统集成于一体。(4)哈密瓜分级初步试验分析。哈密瓜图像预处理与特征提取。对比不同颜色背景下的哈密瓜图像,确定黑色为哈密瓜采集背景;对哈密瓜B-R波段差图像进行阈值分割,提取哈密瓜形态特征;根据哈密瓜形态特征预测其重量,预测准确性可以到达98.1%。;采用函数判别法对哈密瓜大小进行检测与分类,实现了哈密瓜重量与大小的分级。
摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 研究背景第9-10页
        1.1.1 哈密瓜的生产第9页
        1.1.2 哈密瓜的销售第9-10页
        1.1.3 哈密瓜分级标准第10页
    1.2 哈密瓜分级第10-12页
        1.2.1 哈密瓜的传统分级方式第10-11页
        1.2.2 机器视觉哈密瓜分级的意义第11-12页
    1.3 国内外甜瓜无损检测与分级研究现状第12-14页
        1.3.1 国外甜瓜无损检测与分级研究现状第12-13页
        1.3.2 国内甜瓜无损检测与分级研究现状第13-14页
    1.4 机器视觉水果分级机的研究现状第14-19页
        1.4.1 国外机器视觉水果分级机的研究现状第14-16页
        1.4.2 国内机器视觉水果分级机的研究现状第16-19页
        1.4.3 已有研究特点和不足第19页
    1.5 研究内容第19-20页
        1.5.1 在线哈密瓜图像分级实验装备的硬件设计第19-20页
        1.5.2 在线哈密瓜图像分级实验装备的软件设计第20页
        1.5.3 技术路线第20页
    1.6 本章小结第20-22页
第2章 基于机器视觉的哈密瓜分级系统的总体设计第22-27页
    2.1 基于机器视觉的哈密瓜分级系统的主要功能第22-23页
        2.1.1 图像动态采集与处理第22-23页
        2.1.2 上位机与下位机的通讯第23页
        2.1.3 哈密瓜跟踪定位第23页
        2.1.4 分级执行机构第23页
    2.2 基于机器视觉的哈密瓜分级系统硬件的总体设计第23页
    2.3 基于机器视觉的哈密瓜分级系统软件的总体设计第23-26页
        2.3.1 操作系统选择第25页
        2.3.2 系统开发工具第25页
        2.3.3 图像处理软件的选择第25页
        2.3.4 分级执行机构自动控制的编程软件第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 基于机器视觉的哈密瓜分级系统的硬件部分设计第27-36页
    3.1 动力与传动机构第27页
    3.2 图像采集机构第27-33页
        3.2.1 光源第27-28页
        3.2.2 相机第28-29页
        3.2.3 镜头第29-31页
        3.2.4 图像采集卡第31-32页
        3.2.5 其他部件第32-33页
    3.3 自动控制电路硬件设计第33-35页
        3.3.1 移位寄存器第33-34页
        3.3.2 可编程逻辑控制器第34-35页
        3.3.3 其它器件第35页
    3.4 分级卸料机构第35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 基于机器视觉的哈密瓜分级系统的软件部分设计第36-45页
    4.1 图像采集卡的二次开发第36-39页
        4.1.1 图像采集卡概述第36-37页
        4.1.2 图像采集第37-39页
    4.2 哈密瓜背景选择第39-40页
    4.3 哈密瓜图像分割处理第40页
    4.4 哈密瓜重量预测第40-42页
        4.4.1 哈密瓜重量预测模型第40页
        4.4.2 哈密瓜重量预测第40-42页
    4.5 计算机与自动分级控制电路的通讯第42页
        4.5.1 打印口第42页
        4.5.2 打印口输出功能的实现第42页
    4.6 哈密瓜位置跟踪与分级控制第42-44页
    4.7 本章小结第44-45页
第5章 基于机器视觉的哈密瓜分级系统调试与初步试验第45-51页
    5.1 图像采集系统调试第45-46页
        5.1.1 图像采集系统的组建第45-46页
        5.1.2 图像采集系统的调试第46页
    5.2 分级自动控制第46-47页
        5.2.1 分级自动控制电路第46-47页
        5.2.2 分级自动控制的调试第47页
    5.3 软件实现第47-49页
        5.3.1 软件安装使用第47页
        5.3.2 系统主控界面第47-48页
        5.3.3 软件调试第48-49页
    5.4 系统功能试验第49-50页
        5.4.1 图像实时采集与处理功能试验第49页
        5.4.2 自动分级功能试验第49-50页
        5.4.3 分级系统初步试验第50页
    5.5 本章小结第50-51页
第6章 结论与展望第51-53页
    6.1 结论第51-52页
    6.2 存在的问题与研究展望第52-53页
        6.2.1 存在的问题第52页
        6.2.2 研究展望第52-53页
参考文献第53-56页
致谢第56-57页
作者简介第57页
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