铁磁试件应力集中疲劳损伤的微分磁导率检测技术研究
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随着科学技术的飞跃发展和人们生活水平的大幅度提高,人们对安全的要求越来越高,无损检测的新方法和新技术也不断涌现,例如磁记忆检测技术、巴克豪森效应法等。微分磁导率检测技术,也称为灵敏微分磁导率检测技术,或极值微分磁导率检测技术,不仅可以检测试件应力集中程度和疲劳损伤状况,还可以检测奥氏体构件由于应变、温度产生的马氏体相变。极值微分磁导率检测技术是一种新的检测方法,同时也为磁导率的测量提供一种新的思路。结合微分磁导率检测技术相关理论,分析极值微分磁导率检测信号与疲劳损伤程度和应力集中这两者之间的关系。搭建微分磁导率检测技术平台,该系统主要包括传感器部分、激励信号和检测信号。通过试验优化确定了系统的相关参数。当采用电流时,最佳频率为1300Hz,最佳电流为0.1A;当采用电压源时,最佳频率为400Hz,恒定电压不超过4V。设定试验相关参考系数,即电压为4V,频率为300Hz。通过检测空气、25号钢和45号钢试件对系统进行定标,分别对25号钢和45号钢进行拉伸试验、疲劳试验、热处理试验和缺陷的相关检测,研究待测构件的微分磁导率与检测信号的关系;研究微分磁导率与应力集中、疲劳损伤参数、缺陷及热处理等这些因素的关系。通过试验和相关数据分析可知,25号和45号钢的微分磁导率和检测信号都随着应力集中的增大而急剧减小。在疲劳试验中,45号钢的微分磁导率及检测信号随疲劳损伤程度和疲劳次数的增加而增大,而25号钢的变化与之相反,微分磁导率和检测信号随疲劳损伤程度和疲劳次数的增大其急剧减小.通过以上试验和相关数据分析可知,微分磁导率检测技术可以检测铁磁性材料的应力集中程度和疲劳损伤状况,具有广阔的应用前景。
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 选题的依据及意义 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第12页 |
1.3 课题研究的主要内容 | 第12-14页 |
第二章 磁导率理论及测量方法 | 第14-22页 |
2.1 电磁检测的基本原理 | 第14-15页 |
2.1.1 电磁方程 | 第14-15页 |
2.2 磁导率理论基础 | 第15-18页 |
2.2.1 铁磁性 | 第15页 |
2.2.2 磁导率定义 | 第15-17页 |
2.2.3 有效磁导率( eff) | 第17-18页 |
2.3 磁导率的间接测量 | 第18-21页 |
2.3.1 电磁学理论基础 | 第18-19页 |
2.3.2 实验模型 | 第19-20页 |
2.3.3 频率与磁导率的耦合关系 | 第20-21页 |
2.4 本章小结 | 第21-22页 |
第三章 微分磁导率检测技术 | 第22-34页 |
3.1 铁磁材料的性质 | 第22-26页 |
3.1.1 材料的分类 | 第22-24页 |
3.1.2 自发磁化 | 第24页 |
3.1.3 磁滞伸缩 | 第24-25页 |
3.1.4 弹性势能 | 第25-26页 |
3.2 铁磁材料应力集中 | 第26-27页 |
3.3 微分磁导率检测技术 | 第27-33页 |
3.3.1 传统方法与 MAT 的描述 | 第28页 |
3.3.2 微分磁导率检测技术原理 | 第28-29页 |
3.3.3 铁磁性试件检测原理 | 第29-31页 |
3.3.4 方法特点 | 第31页 |
3.3.5 微分磁导率与初始磁导率的关系 | 第31-33页 |
3.4 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 微分磁导率检测平台设计 | 第34-45页 |
4.1 激励线圈的设计理论及选取 | 第34-38页 |
4.2 检测线圈的制作 | 第38-39页 |
4.3 实验平台的搭建及各参数设定 | 第39-44页 |
4.3.1 实验平台的搭建 | 第39-40页 |
4.3.2 参数的设定 | 第40-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-45页 |
第五章 微分磁导率的试验研究 | 第45-53页 |
5.1 试验设备 | 第45页 |
5.2 无缺陷的 20 | 第45-48页 |
5.2.1 试验方案 | 第45页 |
5.2.2 试验测试 | 第45-46页 |
5.2.3 拉伸试验现象及分析 | 第46-47页 |
5.2.4 疲劳试验现象及分析 | 第47-48页 |
5.3 20 | 第48-50页 |
5.4 疲劳模型的建立 | 第50-51页 |
5.5 检测信号与热处理的关系 | 第51-52页 |
5.6 本章小结 | 第52-53页 |
第六章 影响 45 号钢的微分磁导率变化因素 | 第53-61页 |
6.1 实验设备 | 第53-54页 |
6.2 拉伸试验 | 第54-55页 |
6.2.1 试验数据分析 | 第54-55页 |
6.3 疲劳试验及数据分析 | 第55-56页 |
6.4 45 号钢检测算法 | 第56-58页 |
6.5 45 号钢疲劳检测算法 | 第58-59页 |
6.6 人工缺陷的检测 | 第59-60页 |
6.7 本章小结 | 第60-61页 |
第七章 结论与展望 | 第61-63页 |
7.1 结论 | 第61页 |
7.2 展望 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
发表论文情况 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
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