ABR-SBR组合工艺特性及其降解印染废水的研究

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本论文采用“ABR厌氧-强化SBR好氧-深度混凝”的工艺组合处理某污水处理厂的实际印染废水,着重对该组合工艺在印染废水处理时的运行条件和降解过程进行研究。实验结果如下:(1)ABR反应器成功启动后,对不同HRT下ABR进、出水的各项指标进行测定,研究结果表明:当HRT=18h时,COD和色度的去除率分别为49.9%和52.0%;NH3-N平均增加率为21.8%;出水可生化降解能力显著增强。ABR反应器稳定运行30天,各隔室厌氧污泥种类分明,且各自都不同程度的发挥了降解有机物的作用。(2)SBR好氧反应器曝气12h,沉淀1.5h,闲置1.5h,为该类印染废水处理的最佳运行条件。此时,出水COD、NH3-N、TP和色度的去除率分别为60.0%、93.0%、60.0%和61.0%。(3)最佳运行条件下,通过向SBR反应器中投加活性炭以提高废水的处理效果。结果表明:当活性炭投加量为1.0g/L时,COD、NH3-N、TP和色度的去除率分别为77.3%、96.0%、60.1%和80.0%,出水水质最好。反应器稳定运行一个月后,活性炭仍能得到很好的利用,表明投加活性炭后的SBR工艺应用于实际工程中的可行性。(4)深度混凝实验中,混凝剂PAC和絮凝剂PAM的投加量分别为0.2g/L和3.0mg/L、进水pH为8.0时,混凝出水效果最佳。该条件下,出水COD、TP和色度的去除率分别为58.0%、89.0%和85.0%。(5)利用“ABR厌氧-强化SBR好氧-深度混凝沉淀”组合工艺对印染废水进行处理,工艺最终出水平均COD浓度在50.0mg/L以下,总去除率为93.0%;最终出水色度在10倍以下,总去除率大于98.0%;最终出水NH3-N浓度在1.0mg/L-1.5mg/L,总去除率为97.1%:最终出水TP浓度在0.4mg/L以下,总去除率为95.9%。工艺处理效果明显,水质指标达到DB32/072-2007的排放要求。
摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第11-19页
    1.1 印染废水的研究背景第11页
        1.1.1 我国纺织印染业的发展现状第11页
        1.1.2 印染废水的水质特征及废水排放现状第11页
    1.2 印染废水处理技术概况第11-14页
        1.2.1 物理方法第11-12页
        1.2.2 物化法第12-13页
        1.2.3 生物法第13-14页
    1.3 厌氧反应的发展及应用第14页
        1.3.1 废水厌氧处理的发展及反应机理第14页
        1.3.2 厌氧生物反应器的发展第14页
    1.4 ABR反应器的研究进展第14-16页
        1.4.1 ABR反应器的工艺原理第14-15页
        1.4.2 ABR反应器的工艺特点第15-16页
        1.4.3 ABR反应器中的微生物特征第16页
        1.4.4 ABR反应器在废水处理中的应用第16页
    1.5 SBR好氧反应器的研究进展第16-18页
        1.5.1 SBR反应器的工艺原理第16-17页
        1.5.2 SBR反应器的工艺特点第17页
        1.5.3 SBR反应器在废水处理中的应用第17-18页
    1.6 本课题研究的目的及主要内容第18-19页
        1.6.1 研究目的第18页
        1.6.2 研究内容第18-19页
2 实验设计第19-23页
    2.1 实验设计方案第19页
    2.2 实验装置及流程第19-20页
    2.3 实验用水状况第20-21页
    2.4 实验仪器及分析方法第21-23页
        2.4.1 实验仪器设备第21页
        2.4.2 实验分析方法第21-23页
3 活性污泥的驯化培养及ABR反应器的启动第23-32页
    3.1 污泥的培养第23页
        3.1.1 驯化培养污泥的来源及性质第23页
        3.1.2 ABR反应器的启动方式第23页
    3.2 ABR反应器的启动第23-26页
        3.2.1 启动初期第23-25页
        3.2.2 运行稳定期第25-26页
    3.3 ABR反应器中的污泥特征第26-27页
    3.4 启动阶段的运行结果分析第27-31页
        3.4.1 启动阶段COD的变化第27-28页
        3.4.2 启动阶段pH的变化第28-29页
        3.4.3 启动阶段NH_3-N的变化第29-30页
        3.4.4 启动阶段BOD_5的变化第30-31页
    3.5 本章小结第31-32页
4 ABR反应器稳定运行第32-45页
    4.1 HRT对印染废水处理的影响第32-37页
        4.1.1 不同HRT条件下pH和ORP的变化第32-34页
        4.1.2 不同HRT条件下COD的变化第34-35页
        4.1.3 不同HRT条件下NH_3-N的变化第35-36页
        4.1.4 不同HRT条件下B/C的变化第36页
        4.1.5 不同HRT条件下色度的变化第36-37页
    4.2 水温对ABR反应器处理效果的影响第37-38页
    4.3 最佳HRT下不同隔室对污染物的去除效果分析第38-44页
        4.3.1 COD的变化第38-39页
        4.3.2 NH_3-N的变化第39-40页
        4.3.3 pH和ORP的变化第40-42页
        4.3.4 VFA的变化第42-43页
        4.3.5 色度的变化第43-44页
    4.4 本章小结第44-45页
5 SBR好氧工艺处理印染废水特征第45-60页
    5.1 SBR工艺活性污泥的培养和驯化第45-48页
        5.1.1 污泥接种第45页
        5.1.2 污泥驯化第45-48页
    5.2 曝气时间对处理效果的影响第48-52页
        5.2.1 不同曝气时间下COD的变化第49页
        5.2.2 不同曝气时间下NH_3-N的变化第49-50页
        5.2.3 不同曝气时间下TP的变化第50-51页
        5.2.4 不同曝气时间下色度的变化第51-52页
    5.3 活性炭强化SBR工艺的研究第52-58页
        5.3.1 活性炭的投加量对处理效果的影响第52-55页
        5.3.2 投加活性炭的SBR反应器处理效果的稳定性分析第55-57页
        5.3.3 投加活性炭对污泥性能的影响第57-58页
    5.4 本章小结第58-60页
6 有机物降解的谱图分析第60-64页
    6.1 实验条件与方法第60页
        6.1.1 实验预处理方法第60页
        6.1.2 GC-MS的实验条件第60页
    6.2 实验结果分析第60-63页
    6.3 本章小结第63-64页
7 强化混凝深度处理生化出水的实验研究第64-72页
    7.1 混凝剂(PAC)投加量的确定第64-66页
    7.2 助凝剂(PAM)投加量的确定第66-68页
    7.3 进水pH对混凝效果的影响第68-70页
    7.4 整个工艺流程处理效果分析第70-71页
    7.5 本章小结第71-72页
8 结论与建议第72-74页
    8.1 结论第72-73页
    8.2 建议与展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-80页
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