铝电解电容器的高性能、小型化,即高比电容化是当前的发展趋势。通过稀土微合金化提高电解电容器铝箔的比电容,可以充分发挥稀土的资源优势,提高相关产品的竞争力。电容器比电容大小与铝箔中立方织构的含量密切相关,因此,研究稀土对电解电容器铝箔组织、织构的影响很有必要。本研究以不同Ce含量稀土铝箔和高纯铝箔为主要研究对象,通过均匀化退火、热轧、中间退火、冷轧和再结晶退火,制成0.11mm厚的铝箔。然后,运用Axiovert 25型金相显微镜和QUANTA400环境扫描电子显微镜所配备的丹麦HKL公司的CHANNEL-5 EBSD系统,以及稀土院的PHILIPS PW1700X衍射仪对轧制和再结晶退火后稀土铝箔及高纯铝箔的组织、织构进行了分析;并运用德国Leica显微硬度仪分析了轧制和再结晶后的稀土铝箔和高纯铝箔的硬度;同时运用EBSD微取向分析术对铝箔再结晶织构的形成机理进行了研究。研究结果表明,稀土元素能细化铝锭、轧态铝箔和再结晶退火后铝箔的组织;并可以提高铝箔轧制和再结晶织构中立方织构含量;高温再结晶退火可得到高的立方织构含量;变形率越大铝箔再结晶织构中,立方织构含量越高;250℃再结晶退火时,再结晶退火时间对稀土铝箔的再结晶织构有影响,含0.0074%Ce的稀土铝箔900S再结晶退火时立方织构含量可达到89.12%。适当的稀土含量、轧制工艺及再结晶退火工艺能提高铝箔中立方织构含量。本研究得出,变形率为96.3%的含0.0074%Ce的稀土铝箔, 530℃,10分钟再结晶退火时立方织构含量最高,可达90%;铝箔再结晶织构的形成机制符合择优长大理论。
