基于磁控电弧—激光传感器信息融合的焊缝跟踪系统研究

窄间隙焊缝跟踪论文 磁控窄间隙MAG焊论文 焊缝预测论文
论文详情
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 窄间隙焊接的研究第10-12页
        1.2.1 窄间隙焊接的概述第10页
        1.2.2 窄间隙焊接技术的分类第10-12页
    1.3 窄间隙焊接发展及特点第12-15页
        1.3.1 窄间隙焊接的优缺点第12-13页
        1.3.2 窄间隙焊接的现状第13-15页
    1.4 窄间隙焊接的摆动方法第15-18页
    1.5 本文主要的研究内容第18-20页
第2章 基于电弧激光跟踪系统的研究第20-32页
    2.1 电弧传感跟踪基本原理第20-23页
        2.1.1 电弧传感器的物理数学模型第22-23页
    2.2 视觉传感器焊缝跟踪第23-26页
        2.2.1 视觉传感器的分类第23-24页
        2.2.2 视觉传感器焊缝跟踪的原理第24-26页
    2.3 窄间隙电弧视觉传感器系统结构第26-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 基于信息融合系统的视觉传感器第32-45页
    3.1 基于激光-电弧传感器信息融合系统第32页
    3.2 视觉传感器的图像处理第32-35页
        3.2.1 系统组成与测量原理第33-34页
        3.2.2 系统与视觉传感器结构第34-35页
    3.3 视觉传感器的测量原理第35-37页
        3.3.1 焊缝特征点的跟踪与提取第36-37页
        3.3.2 初始焊接特征点的提取第37页
    3.4 焊接特征点目标跟踪算法第37-40页
    3.5 自适应模糊推理信息融合第40-44页
        3.5.1 信息融合的方法第40-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 焊接轨迹规划系统的研究第45-59页
    4.1 窄间隙预先轨迹规划第45-50页
        4.1.1 窄间隙焊道轨迹规划第45页
        4.1.2 窄间隙焊接焊道道数第45-46页
        4.1.3 窄间隙焊接焊接次序第46-47页
        4.1.4 理论上的窄间隙焊道坐标第47-50页
    4.2 窄间隙焊缝预测第50-52页
        4.2.1 焊缝偏差预测第50-52页
        4.2.2 预测值的修正第52页
    4.3 基于动态焊缝切线法的控制模型第52-55页
    4.4 运动仿真模型的建立第55页
    4.5 仿真结果分析第55-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第5章 电弧-激光信息融合系统的跟踪实验第59-65页
    5.1 引言第59页
    5.2 磁控窄间隙信息融合系统的组成第59-62页
        5.2.1 焊接系统简介第59-60页
        5.2.2 基于信息融合的窄间隙跟踪系统的组成第60-62页
    5.3 焊接实验结果与分析第62-64页
        5.3.1 焊接实验平台简述第62页
        5.3.2 实验结果分析第62-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
附录(攻读硕士学位期间的研究成果)第72页
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