新型铁基合金粉末制备及氧含量可控研究

雾化论文 铁基高温合金论文 纳米团簇论文
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摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述第9-21页
    1.1 Fe基高温合金的发展和理论研究现状第9-13页
        1.1.1 概述第9页
        1.1.2 高温合金的微结构及其控制第9-10页
        1.1.3 高温合金的强化方式第10-11页
        1.1.4 Fe基高温合金研究的新进展第11-12页
        1.1.5 Fe基高温合金中纳米簇的研究第12-13页
    1.2 金属粉末气体雾化制粉工艺及其理论研究进展第13-19页
        1.2.1 概述第13-14页
        1.2.2 雾化喷嘴及主要雾化方法第14-15页
        1.2.3 雾化介质及熔炼气氛第15页
        1.2.4 熔体温度与粉末形貌的关系第15-16页
        1.2.5 雾化工艺参数与粉末粒度及其分布的关系第16-18页
        1.2.6 雾化模型和机理的研究第18-19页
    1.3 课题研究目标第19-21页
第二章 实验过程及工艺第21-24页
    2.1 实验设备、原料第21页
    2.2 实验过程第21-24页
        2.2.1 雾化喷嘴的设计与优化第21页
        2.2.2 无氧粉末的制备第21-22页
        2.2.3 含氧粉末的制备第22-24页
第三章 导液管的形状及伸出量对反压的影响第24-29页
    3.1 引言第24页
    3.2 试验与讨论第24-27页
        3.2.1 导液管形状与反压的关系第24-25页
        3.2.2 导液管伸出量与反压的关系第25-27页
    3.3 小结第27-29页
第四章 雾化参数对粉末特性的影响第29-38页
    4.1 引言第29页
    4.2 试验与讨论第29-37页
        4.2.1 合金熔炼工艺与成分控制第29-32页
        4.2.2 过热度对粉末粒度与分布的影响第32-34页
        4.2.3 雾化气体压力对粉末粒度的影响第34-35页
        4.2.4 粉末的形貌特征第35-37页
    4.3 小结第37-38页
第五章 雾化中增氧粉末及其氧分布研究第38-47页
    5.1 引言第38页
    5.2 试验与讨论第38-46页
        5.2.1 雾化介质含氧量与粉末含氧量的关系第38-39页
        5.2.2 雾化中含氧粉末的形貌第39-40页
        5.2.3 相同粒度不同氧含量粉末的形貌第40页
        5.2.4 粉末粒度与氧含量的关系第40-42页
        5.2.5 不同粒度粉末中氧的分布第42-43页
        5.2.6 不同氧含量粉末中氧的分布第43-45页
        5.2.7 粉末的物相分析第45-46页
    5.3 小结第46-47页
第六章 雾化粉末的后氧化增氧研究第47-55页
    6.1 引言第47页
    6.2 试验过程第47-49页
    6.3 试验结果及分析第49-54页
        6.3.1 粉末氧含量随氧化时间的变化关系第49-50页
        6.3.2 粉末物相分析第50页
        6.3.3 两种加氧方式氧含量的差异第50-51页
        6.3.4 粉末氧化后的金相组织第51-52页
        6.3.5 粉末的形貌第52页
        6.3.6 粉末氧化后的显微组织第52-54页
    6.4 小结第54-55页
第七章 结论第55-56页
参考文献第56-62页
致谢第62-63页
读研期间主要的研究成果第63页
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