油膜附水滴绿色切削液雾化机理仿真及其切削性能试验研究

绿色制造技术论文 油膜附水滴切削液论文 冷却润滑技术论文 雾化仿真论文 切削加工性能论文
论文详情
随着社会的发展和科学技术的进步,人们对环保的认识越来越深入,对环保的要求越来越高。国家也相应地出台了很多法律法规来保护环境。为了满足日益提高的环保要求,制造行业也不得不改变传统的切削加工方式,推广绿色制造技术的应用。油膜附水滴冷却润滑技术是一种新兴的绿色制造技术。它使用水作为冷却介质,使用可自然降解的植物油作为润滑介质。在高压高速空气的作用下,油和水经过充分雾化和混合形成油膜附水滴切削液。油膜附水滴切削液油和水的消耗量很少,但其冷却润滑效果却非常显著,是一种应用前景非常广阔的绿色制造技术。本文在流体力学、流体雾化理论和喷嘴设计理论的基础上设计了一款多段式油膜附水滴复合雾化喷嘴。应用Fluent软件对喷嘴的内部流场进行了仿真和分析,结果显示喷嘴的结构可以增大流体的压强和相对速度,有利于射流的破裂和雾化。仿真结果表明本文所设计的多段式复合雾化喷嘴的雾化效果良好。最后,我们对油膜附水滴冷却润滑技术车削加工45#钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢和45#调质钢的切削加工性能进行了试验研究。试验结果表明,在车削加工45#钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢时,与其他冷却润滑方式相比,切削力有明显的下降,加工表面质量有明显的提高;车削加工45#调质钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢时,与其他冷却润滑方式相比,刀具的磨损量明显减小,刀具的耐用度明显增加;在车削加工45#钢、45#调质钢时,与其他冷却润滑方式相比,切屑无明显颜色变化。综上所述,油膜附水滴冷却润滑技术可以有效减少切削热的生成,并能够及时将切削区的热量释放,具有良好的冷却润滑效果。
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 课题研究的背景及意义第11-13页
    1.3 绿色制造技术的发展和应用第13-16页
        1.3.1 干切削加工技术第13-14页
        1.3.2 微量润滑技术第14-15页
        1.3.3 液氮冷却润滑技术第15-16页
    1.4 油膜附水滴冷却润滑技术发展与应用第16-18页
    1.5 流体雾化机理与雾化喷嘴设计理论发展与研究第18-20页
        1.5.1 流体雾化机理发展与研究第18-19页
        1.5.2 雾化喷嘴设计理论发展与研究第19-20页
    1.6 本文主要研究内容第20-22页
第二章 流体雾化理论与油膜附水滴形成机理研究第22-34页
    2.1 流体雾化机理第22-26页
        2.1.1 流体雾化破碎模型第22-24页
        2.1.2 流体雾化理论第24-26页
    2.2 油膜附水滴切削液形成机理研究第26-29页
        2.2.1 油膜附水滴的形成机理第26-28页
        2.2.2 油膜附水滴的形成效果第28-29页
    2.3 油膜附水滴切削液冷却润滑机理研究第29-32页
        2.3.1 油膜附水滴切削液润滑机理第30-32页
        2.3.2 油膜附水滴切削液冷却机理第32页
    2.4 本章小结第32-34页
第三章 油膜附水滴雾化喷嘴结构设计第34-46页
    3.1 喷嘴结构设计第34-38页
    3.2 喷嘴雾化过程第38页
    3.3 雾化喷嘴设计方法第38-44页
        3.3.1 Y 型雾化喷嘴设计方法第38-41页
        3.3.2 内混式雾化喷嘴设计方法第41-44页
    3.4 雾化喷嘴参数计算第44-45页
        3.4.1 Y 型雾化喷嘴参数计算第44页
        3.4.2 内混式雾化喷嘴参数计算第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 油膜附水滴雾化喷嘴雾化效果仿真分析第46-64页
    4.1 Fluent 软件简介第46-49页
        4.1.1 Fluent 软件的组成第46-47页
        4.1.2 Fluent 的数值技术第47-48页
        4.1.3 Fluent 的物理模型第48-49页
    4.2 Y 型雾化喷嘴的雾化效果仿真第49-56页
        4.2.1 仿真前处理第49-50页
        4.2.2 计算求解第50-52页
        4.2.3 仿真结果分析第52-56页
    4.3 内混式雾化喷嘴的雾化效果仿真第56-62页
        4.3.1 仿真前处理第56-57页
        4.3.2 计算求解第57-60页
        4.3.3 仿真结果分析第60-62页
    4.4 本章小结第62-64页
第五章 油膜附水滴切削液的切削加工性能研究第64-87页
    5.1 实验装置及设备第64-70页
        5.1.1 车削加工机床第64-65页
        5.1.2 切削力测量系统第65-67页
        5.1.3 油膜附水滴发生装置第67-68页
        5.1.4 超景深三维显微系统(KEYENCE VHX-600)第68-69页
        5.1.5 粗糙度轮廓测试仪第69-70页
    5.2 切削加工 45第70-75页
        5.2.1 试验研究第70-72页
        5.2.2 试验结果及分析第72-75页
        5.2.3 结论第75页
    5.3 切削加工 1Cr18Ni9Ti 不锈钢性能研究第75-80页
        5.3.1 试验研究第75-76页
        5.3.2 试验结果与分析第76-80页
        5.3.3 结论第80页
    5.4 切削加工 45第80-85页
        5.4.1 试验研究第80-81页
        5.4.3 试验结果与分析第81-85页
        5.4.4 结论第85页
    5.5 本章小结第85-87页
第六章 结论与展望第87-89页
    6.1 结论第87-88页
    6.2 展望第88-89页
参考文献第89-95页
攻读硕士学位期间研究成果第95-96页
致谢第96-97页
论文购买
论文编号ABS2667133,这篇论文共97页
会员购买按0.30元/页下载,共需支付29.1
不是会员,注册会员
会员更优惠充值送钱
直接购买按0.5元/页下载,共需要支付48.5
只需这篇论文,无需注册!
直接网上支付,方便快捷!
相关论文

点击收藏 | 在线购卡 | 站内搜索 | 网站地图
版权所有 艾博士论文 Copyright(C) All Rights Reserved
版权申明:本文摘要目录由会员***投稿,艾博士论文编辑,如作者需要删除论文目录请通过QQ告知我们,承诺24小时内删除。
联系方式: QQ:277865656