纤维捻接的机理研究及关键参数影响作用分析
纤维捻接论文 CFD论文 影响因素论文 可视化实验论文
论文详情
空气捻接器纤维捻接系统用于捻接无结纱线,越来越受到市场需求。在我国,空气捻接器大多数采用国外进口,而部分自己生产的空捻器也是模仿国外设备,其核心技术依然是由外国纺织企业所掌握。空捻器捻接核心技术是一种闭合气路和机械联动部件组合的复杂过程,作用时间维持在1-2s,对于研究分析存在非常大的困难。本文针对空捻器复杂捻接作用,设计了纤维捻接与测试实验平台、可视化实验和电镜实验(SEM),利用气路和机械联动原理分析退捻和加捻过程,深刻剖析纤维捻接作用运行原理。根据实际的捻接效果影响因素,通过改变入口压力、加速管道横向间距以及增加中间槽等方法,重点研究了捻接室内部涡流流场的分布以及变化特征,判断纤维捻接特性受其影响的规律。研究结果表明(1)气流运动在旋转流道中会形成涡旋区域,涡旋中心流速为0,捻接过程要避免纤维处于涡旋中心区域。纤维捻接强力受到涡旋强度和压力梯度两个因素影响,这两个因素受到入口压力的制约,所以,当入口压力低时,纤维强力受气流涡流强度影响,当入口压力高时,纤维强力受压力梯度影响。(2)在中间增加槽结构可以给气体排出增加一个出口,有利于保持流道内部压力稳定,使得轴向速度促进纤维应力分布均匀,增强纤维强力特性。(3)加速流道边界区域涡旋强度决定于入口压力条件,当M=4时,中心区域涡旋强度和外延部分压力梯度都保持在平衡状态,捻接效果最好。本论文的创新工作:设计了纤维捻接与测试实验平台,实现捻接纤维特性的测试与研究;研发了可视化实验系统,利用高速摄影机、数控雕刻机和火焰抛光机等仪器观察捻接器闭合气路和机械联动部件运行原理;数值模拟(CFD)捻接室内部流道环境,研究了不同入口压力、有槽无槽以及不同加速流道间距等条件下,旋转流道涡旋流场的分布特征,判断纤维捻接特性受其影响的规律;通过SEM实验获得相关L值和d值数据,定量分析捻接纤维特性。为纤维捻接技术的研究和发展提供了一定理论依据和技术支持。
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 国内外研究综述 | 第13-17页 |
1.2.1 建立模型 | 第13-14页 |
1.2.2 数值仿真技术 | 第14页 |
1.2.3 空气捻接器的发展 | 第14-17页 |
1.3 主要研究内容 | 第17-18页 |
第二章 空气捻接器的机械联动原理分析 | 第18-26页 |
2.1 空气捻接器的基本原理 | 第18-19页 |
2.2 退捻过程分析 | 第19-22页 |
2.2.1 气路原理 | 第19-20页 |
2.2.2 机械联动原理 | 第20-22页 |
2.3 加捻过程分析 | 第22-23页 |
2.3.1 气路原理 | 第22页 |
2.3.2 机械联动原理 | 第22-23页 |
2.4 捻接器的调节机制 | 第23-25页 |
2.4.1 T 调校指示器 | 第23页 |
2.4.2 E 调校指示器 | 第23-24页 |
2.4.3 L 调校指示器 | 第24-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 纤维捻接机理的数值模拟研究 | 第26-47页 |
3.1 计算流体力学介绍 | 第26-28页 |
3.1.1 CFD 方法 | 第26-27页 |
3.1.2 CFD 软件介绍 | 第27-28页 |
3.2 计算模型的三维造型 | 第28-34页 |
3.2.1 Solidworks 三维建模 | 第29页 |
3.2.2 计算模型基本参数 | 第29-30页 |
3.2.3 网格划分 | 第30-32页 |
3.2.4 O 型网格 | 第32-33页 |
3.2.5 控制方程 | 第33-34页 |
3.2.6 求解器设置及边界条件 | 第34页 |
3.3 不同入口压力条件的计算结果分析 | 第34-38页 |
3.3.1 旋转气流形成 | 第35-36页 |
3.3.2 不同入口压力对涡旋强度的影响 | 第36-37页 |
3.3.3 不同入口压力对压力梯度的影响 | 第37-38页 |
3.3.4 不同入口压力对捻接纤维强力的影响 | 第38页 |
3.4 腔体结构有槽与无槽的计算结果分析 | 第38-42页 |
3.4.1 有槽与无槽的结构定义 | 第38-39页 |
3.4.2 槽对轴向速度的影响 | 第39-41页 |
3.4.3 槽对压力分布的影响 | 第41页 |
3.4.4 槽对捻接纤维强力的影响 | 第41-42页 |
3.5 不同加速流道间距的计算结果分析 | 第42-45页 |
3.5.1 加速流道横向间距的结构定义 | 第42页 |
3.5.2 M 值对轴向涡旋强度的影响 | 第42-44页 |
3.5.3 M 值对轴向压力系数的影响 | 第44-45页 |
3.5.4 M 值对捻接纤维强力的影响 | 第45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第四章 纤维捻接机理的实验研究 | 第47-59页 |
4.1 纤维捻接与测试实验平台及功能实现 | 第47-50页 |
4.1.1 纤维捻接与测试实验装置结构 | 第47-49页 |
4.1.2 实验装置工作原理及技术要求 | 第49页 |
4.1.3 实验装置功能实现 | 第49-50页 |
4.2 可视化实验设计 | 第50-55页 |
4.2.1 高速摄影机系统 | 第50-55页 |
4.2.2 可视化实验透明装置 | 第55页 |
4.3 电镜实验(SEM)结果分析 | 第55-58页 |
4.3.1 SEM 实验纱线结构图 | 第55-56页 |
4.3.2 L 值与 d 值 | 第56-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 总结与展望 | 第59-62页 |
5.1 研究工作总结 | 第59-60页 |
5.2 后续研究展望 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第66页 |
论文购买
论文编号
ABS545132,这篇论文共66页
会员购买按0.30元/页下载,共需支付
19.8。
不是会员,
注册会员!
会员更优惠
充值送钱!
直接购买按0.5元/页下载,共需要支付
33。
只需这篇论文,无需注册!
直接网上支付,方便快捷!
相关论文