多时段多物料下的采购决策研究

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市场经济条件下,经济形势瞬息万变,企业为了应对日趋激烈的竞争环境就必须从自身的研发、销售、生产和采购等诸多方面寻求突破,在管理上挖掘潜力,以求降低经营成本,提高企业经济效益。而统计表明,采购成本在企业、尤其是在制造型企业的经营成本中占有很大的比重,因此,提高采购决策水平可以有效地提升企业的整体竞争力,使其能够面对巨大的挑战。另一方面,企业内部的生产管理是制造型企业运作管理的核心内容,是企业创造价值的关键。由于客户需求的个性化以及产品更新换代速度的加快,以“以销定产”为运作理念的多品种、可变批量生产方式被越来越多的企业所采纳。这种生产方式是大势所趋,然而它也为采购决策带来就极大的难度和风险,主要体现在物料需求的数量交叉和时间交叉上,形成了多时段多物料的采购决策问题。由此可见,研究多时段多物料的采购决策问题,包括供应商的选择、物料需求时段划分以及订货优化决策,对企业来说具有极为重要的现实意义。本文的研究按照下述层次展开。首先,从研究采购及采购管理入手,分析作为采购各个环节中的各个步骤与输入输出,学习供应商选择、需求时段划分以及订货优化决策的常用方法与基本原理,比较国内外学者研究成果的优点与不足,针对多品种、可变批量生产方式下物料需求时段数量众多、长短不一、单位时间需求变化频繁等问题,提出自己的研究思路;其次,针对单一物料采购决策,利用遗传算法和各种经典的采购方法解决需求时段确定与订货优化决策问题,并深入分析决定采用某种订货方法的关键因素,提炼遴选规则来提高模型求解的速度与精度,应用于实际的单一物料采购决策问题中;再次,针对组合物料采购决策,通过遗传算法将.NET平台与Lingo软件结合起来,有效地求解复杂的多时段多供应商非线性规划模型,并证明组合物料采购决策的优越性;最后,在前述理论研究的基础上,借助计算机仿真技术研发采购决策支持系统。本文的主要贡献在于:针对多时段多物料下的采购决策问题,计算出物料需求的数量交叉及时间交叉:进行物料需求重叠时段划分,计算出各物料在各时段中的单位时间需求量和总需求量:进行需求时段合理归并与确定,消除过小交叉时段;归纳订货优化决策实践中总结出的经验信息,建立基于遗传算法的单一物料需求时段归并模型和基于推理规则的单一物料订货方法遴选规则;进一步发掘多种物料组合订货的可能,构建基于遗传算法与Lingo的组合物料多供应商非线性规划模型;理论与实践相结合,将采购过程中的供应商选择、需求时段确定、订货优化决策及材料成本预算四部分融会贯通,分析、设计并开发完成了采购决策支持系统。
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
图目录第13-15页
表目录第15-16页
第1章 绪论第16-20页
    1.1 论文研究背景与意义第16-17页
        1.1.1 研究背景第16-17页
        1.1.2 研究意义第17页
    1.2 论文研究内容及创新点第17-18页
        1.2.1 研究内容第17-18页
        1.2.2 主要创新点第18页
    1.3 论文组织结构第18-20页
第2章 采购决策的基本理论及相关探讨第20-48页
    2.1 采购与采购管理第20-29页
        2.1.1 采购的含义及分类第20-21页
        2.1.2 采购的目标及作用第21-23页
        2.1.3 采购的策略第23-24页
        2.1.4 采购管理概述第24-25页
        2.1.5 采购管理的原则及价值第25-27页
        2.1.6 采购管理模式的发展第27-28页
        2.1.7 采购研究的基本内容第28-29页
    2.2 需求时段划分第29-33页
        2.2.1 物料需求计算第29-30页
        2.2.2 需求时段划分的方法第30-32页
        2.2.3 需求时段划分的优势第32页
        2.2.4 需求时段划分的不足第32-33页
    2.3 供应商的选择第33-38页
        2.3.1 供应商选择在采购中的重要性第33-34页
        2.3.2 供应商选择的常用方法第34-37页
        2.3.3 多供应商选择策略第37-38页
    2.4 订货优化决策第38-44页
        2.4.1 单源订货优化策略第39-42页
        2.4.2 多源订货优化策略第42-44页
    2.5 提出研究方向第44-46页
    2.6 本章小结第46-48页
第3章 单一物料多时段订货优化策略研究第48-92页
    3.1 单一物料供应商的选择第48-62页
        3.1.1 单一物料供应商选择概述第49-50页
        3.1.2 评价指标体系建立第50-53页
        3.1.3 基于AHP方法的评价指标权重确定第53-56页
        3.1.4 基于ELECTRE Ⅲ方法的最优供应商确定第56-60页
        3.1.5 应用实例第60-62页
    3.2 单一物料需求时段划分第62-67页
    3.3 单一物料需求时段归并第67-75页
        3.3.1 需求时段归并决策模型构建第68-70页
        3.3.2 需求时段归并决策模型求解第70-75页
    3.4 单一物料订货优化决策第75-90页
        3.4.1 单一物料订货方法第76-82页
        3.4.2 基于推理规则的单一物料订货方法遴选规则第82-87页
        3.4.3 单一物料订货方法遴选的推理过程第87-90页
    3.5 算例验证第90-91页
    3.6 本章小结第91-92页
第4章 组合物料多时段订货优化策略研究第92-112页
    4.1 组合物料供应商的初选第92-93页
    4.2 组合物料需求时段确定第93-99页
        4.2.1 需求时段确定决策模型构建第93-95页
        4.2.2 需求时段确定决策模型求解第95-99页
    4.3 组合物料订货优化决策第99-106页
        4.3.1 组合物料多供应商非线性规划模型构建第100-102页
        4.3.2 组合物料多供应商非线性规划模型求解第102-106页
    4.4 算例验证第106-110页
        4.4.1 组合物料多时段订货优化决策模型计算第108-109页
        4.4.2 组合物料多时段订货优化决策模型优势分析第109-110页
    4.5 本章小结第110-112页
第5章 采购决策支持系统研发第112-144页
    5.1 采购决策支持系统概述第112-114页
        5.1.1 系统研发背景第112-113页
        5.1.2 系统研发目标第113-114页
    5.2 采购决策支持系统分析第114-118页
        5.2.1 系统总体框架第114-116页
        5.2.2 系统功能模块第116-117页
        5.2.3 系统总体流程第117-118页
    5.3 采购决策支持系统设计第118-124页
        5.3.1 总体结构设计第118-121页
        5.3.2 模型库设计第121页
        5.3.3 规则库设计第121-123页
        5.3.4 数据库设计第123页
        5.3.5 人机接口设计第123-124页
    5.4 采购决策支持系统实施第124-142页
        5.4.1 系统开发环境第124-125页
        5.4.2 系统模块实施第125-142页
    5.5 本章小结第142-144页
结论第144-148页
    全文总结第144-145页
    研究展望第145-148页
参考文献第148-154页
附录Ⅰ 第三章算例数据第154-156页
附录Ⅱ 第四章算例数据第156-162页
附录Ⅲ 采购决策支持系统数据库设计第162-170页
攻读学位期间发表的学术论文第170-172页
致谢第172页
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