首秦公司3~#连铸机去毛刺机设计及其高效化研究

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随着现代工业的高速发展,国内板坯连铸技术也不断发展,提高板坯的产量和质量日益成为行业关注的焦点。去毛刺机是板坯连铸机铸坯切割后的一种用于去除钢坯气割边缘残留毛刺的专用设备,对板坯提供了后续处理。秦皇岛首秦金属材料有限公司与德国GEGA公司签定的一套REBRA型离心锤刀式去毛刺机的设计制造合同,并在3#连铸生产线上投入使用已有快两年时间了。德国GEGA公司是欧洲生产连铸设备最具规模的单位,依托该工程的去毛刺机设备的研制,将进一步缩小我国在板坯后续处理技术上与国际先进水平的差距,并在冶金设备制造领域逐渐形成自主开发和创新的技术特色。本文研究了REBRA型连铸机去毛刺机的关键设计和工艺技术,根据现场生产实际总结了锤刀型去毛刺机的常见故障,并分析了这些故障产生的原因。对毛刺的形成过程、毛刺的特征和去毛刺合格率低的表现进行了总结,采用统计比较分析的方法对REBRA型去毛刺机进行了高效化研究,得出了不同钢种不同使用周期情况下的去毛刺合格率并确定了最佳的工艺参数范围。针对首秦公司3#连铸生产线去毛刺机实际生产中出现的故障,应用动静法并借助ANSYS软件进行了原因分析,确定了原设计发生事故的主要原因。最后对改进的结构进行了有限元分析,验证了改进结构设计的合理性。新一代去毛刺机对于钢坯的表面质量的改善提供了更为先进的手段。掌握其关键设计制造技术,对成品优质铸坯参与国际竞争、赢得市场,将具有重大的现实意义。
摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 连铸坯去毛刺机现状第9-13页
        1.1.1 广义去毛刺方式的分类第9-10页
        1.1.2 连铸坯去毛刺机的分类第10-12页
        1.1.3 去毛刺机工作原理分析第12页
        1.1.4 不同连铸坯去毛刺机的比较第12-13页
    1.2 课题来源及意义第13-14页
        1.2.1 课题的来源第13页
        1.2.2 课题的研究意义第13页
        1.2.3 课题的研究内容第13-14页
第2章 REBRA 型去毛刺机主要技术参数第14-19页
    2.1 制造商及常规说明第14页
    2.2 机组主要技术参数第14-16页
        2.2.1 涂层第14-15页
        2.2.2 电气系统主要参数第15页
        2.2.3 液压系统主要参数第15-16页
        2.2.4 相关尺寸及重量第16页
    2.3 产品大纲第16-17页
    2.4 本章小结第17-19页
第3章 REBRA 型去毛刺机设备及工艺研究第19-35页
    3.1 REBRA 型去毛刺机设备组成第19-23页
        3.1.1 主要设备构成第19-20页
        3.1.2 主机架设备第20-21页
        3.1.3 防护装置设备第21页
        3.1.4 液压系统设备第21-22页
        3.1.5 水冷系统第22页
        3.1.6 设备的安装公差第22-23页
        3.1.7 REBRA 型去毛刺机的组装步骤第23页
        3.1.8 毛刺转子的高度调整的步骤第23页
    3.2 REBRA 型去毛刺机控制方式介绍第23-26页
        3.2.1 电气控制方法第23-24页
        3.2.2 变频器控制方法第24-25页
        3.2.3 液压系统的除气操作第25页
        3.2.4 挡光设备的位置调整第25页
        3.2.5 操作模式第25-26页
    3.3 REBRA 型去毛刺机常见故障及日常维护第26-29页
        3.3.1 常见的损坏和故障第26页
        3.3.2 发生故障时应采取的措施第26-27页
        3.3.3 设备故障的检查第27-28页
        3.3.4 运行中出现故障的排除方法第28页
        3.3.5 主要易损件的报废标准第28页
        3.3.6 清洁及润滑周期第28-29页
    3.4 去毛刺机的工艺介绍第29-33页
        3.4.1 所属 3第29-30页
        3.4.2 具体工艺流程第30-32页
        3.4.3 去毛刺周期详细说明第32-33页
    3.5 本章小结第33-35页
第4章 REBRA 型去毛刺机的高效化研究第35-47页
    4.1 REBRA 型去毛刺机工作过程第35-40页
        4.1.1 连铸过程中铸坯毛刺的形成第35页
        4.1.2 理想的去毛刺条件第35-36页
        4.1.3 REBRA 型去毛刺机的工作过程第36-38页
        4.1.4 首秦 3第38-40页
    4.2 铸坯去毛刺合格率较低的原因分析第40-43页
        4.2.1 铸坯去毛刺合格率低的表现第40-41页
        4.2.2 去毛刺机的各部分之间的协调第41-42页
        4.2.3 锤刀的损坏第42-43页
        4.2.4 毛刺异常第43页
    4.3 REBRA 型去毛刺机的高效化第43-46页
        4.3.1 概述第43-44页
        4.3.2 锤刀刀刃角度的优化第44-45页
        4.3.3 辊道的优化设想第45-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第5章 去毛刺机原设计缺陷及改造设计方案第47-63页
    5.1 去毛刺机损坏情况第47-50页
    5.2 原去毛刺机损坏情况力学分析第50-59页
        5.2.1 刀具受力分析第50-58页
        5.2.2 M12 螺栓与支座损坏分析第58-59页
        5.2.3 点焊后开焊分析第59页
    5.3 改进后去毛刺机及其使用效果第59-62页
        5.3.1 改进后的法兰式去毛刺机第59页
        5.3.2 法兰受力分析第59-62页
        5.3.3 法兰式去毛刺机使用效果第62页
    5.4 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第67-68页
致谢第68-69页
作者简介第69页
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