驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备及性能研究

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随着工业的迅速发展,空气污染变地越来越严重,人们对空气过滤材料的要求越来越高,不仅要达到高效的过滤性能,而且要减小过滤材料本身对环境的白色污染。国内已经有不少外学者对高过滤性能的聚丙烯(PP)的熔喷非织造材料以及可降解的聚乳酸(PLA)熔喷非织材料进行了研究,但前者存在材料难降解的问题,后者也无法做到高过滤性能的要求。因此,制备驻极体聚乳酸熔喷(PLA)非织造滤材料具有广泛的学术、市场价值。本文采用美国Nature Works公司生产的熔喷级聚乳酸母粒为原料,通过添加不同含量偶联剂及电气石制得熔喷级驻极体改性聚乳酸切片,并对改性切片的表观形貌、热学性能及流变性能等进行了研究,从而确定了电气石含量为1%、2%和3%时适用的偶联剂含量分别为3%、3%和2%,可以制备出性能较为优异的改性切片。通过粘流活化能、结构粘度指数和结晶速率等表征来改性切片的可纺性,并对牵伸前后的纤维进行了力学性能和热学性能的测试,探讨了其熔点、取向度和结晶度等的变化,从而对其应用于熔喷非织造材料的制备工艺进行指导。通过对熔喷工艺参数的正交实验设计,选择了最优的参数组合。同时制备了不同挤出速度、侧风温度、网带速度及接受距离的聚乳酸熔喷非织造材料,并对其进行表观结构、孔径分布、力学性能和透气性能的测试,从而对最优参数组合进行校正与调整,最终确定工艺参数为:挤出量10Hz,侧风温度280℃,网带速度7.5Hz,接受距离25cm。此条件下制备的聚乳酸熔喷非织造材料的克重为40g/m2,纤维直径平均可达6μm-8μm,纤网结构较为均匀,产品具有较好的柔韧性。以制备聚乳酸熔喷非织造材料的熔喷工艺参数为基础,制备驻极体改性聚乳酸熔喷非织造材料,并对其进行表观形貌、透气性能、孔径分布、过滤效率及表面静电荷衰减等方面的测试,结果表明:随着电气石含量的增加,纤维表面的电气石含量增多,非织造材料的表面静电荷密度也增大。驻极处理后,与未改性的聚乳酸熔喷非织造材料相比,添加3%电气石的纤网表面的静电荷密度明显增加,从13.7μC/m2增加到19.4μC/m2,且具有较好的持久性;克重40g/m2的产品对0.3μm-0.5μm粒子的过滤效率达到88.6%,比改性前提高了35%。
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 熔喷非织造材料简介第11-13页
        1.2.1 熔喷非织造材料的国内外发展状况第11-12页
        1.2.2 熔喷法非织造材料生产工艺及影响因素第12-13页
        1.2.3 熔喷非织造材料的特点与用途第13页
    1.3 驻极体概述第13-16页
        1.3.1 电气石的国内外研究进展第13页
        1.3.2 电气石的结构与性能第13-14页
        1.3.3 驻极体材料加工方法第14-16页
    1.4 聚乳酸纤维简介第16-18页
        1.4.1 聚乳酸的合成第17页
        1.4.2 聚乳酸的研究进展第17页
        1.4.3 聚乳酸纤维的特点第17-18页
    1.5 驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的特点及用途第18-19页
        1.5.1 聚乳酸熔喷非织造材料的特点第18-19页
        1.5.2 聚乳酸熔喷非织造材料的用途第19页
    1.6 本课题的研究内容及意义第19-21页
        1.6.1 本课题的研究内容第19页
        1.6.2 本课题的研究意义第19-21页
第二章 驻极体改性聚乳酸切片的制备及结构与性能研究第21-34页
    2.1 引言第21页
    2.2 实验仪器及原料第21-22页
        2.2.1 实验仪器第21页
        2.2.2 实验原料第21-22页
    2.3 改性聚乳酸切片的制备第22-23页
        2.3.1 母粒及粉体处理第22页
        2.3.2 改性切片制备第22-23页
    2.4 改性聚乳酸切片的结构与性能表征第23-24页
        2.4.1 改性切片的形貌表征第23页
        2.4.2 改性切片的 DSC 测试第23页
        2.4.3 改性切片的 XRD 测试第23页
        2.4.4 改性切片的流变性能测试第23-24页
    2.5 结果与讨论第24-32页
        2.5.1 改性切片的表观结构分析第24-25页
        2.5.2 改性切片的 DSC 分析第25-28页
        2.5.3 改性切片的 XRD 分析第28-29页
        2.5.4 改性切片的流变性能分析第29-32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 驻极体改性聚乳酸切片可纺性及初生纤维的性能研究第34-43页
    3.1 引言第34页
    3.2 改性聚乳酸切片与初生纤维的性能测试第34-35页
        3.2.1 流变性能测试第34页
        3.2.2 DSC 测试第34页
        3.2.3 取向度测试第34页
        3.2.4 力学性能测试第34-35页
    3.3 改性聚乳酸切片的可纺性分析第35-39页
        3.3.1 粘流活化能与可纺性的关系第35页
        3.3.2 结构粘度指数第35-37页
        3.3.3 熔融结晶峰与改性切片可纺性的关系第37-38页
        3.3.4 切片的过冷度与可纺性的关系第38页
        3.3.5 结晶温度区间与可纺性的关系第38-39页
    3.4 聚乳酸初生纤维的性能分析第39-42页
        3.4.1 初生纤维的取向度第39-40页
        3.4.2 初生纤维的热学性能第40-41页
        3.4.3 初生纤维的力学性能第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第四章 工艺参数对聚乳酸熔喷非织造材料结构和性能的影响第43-60页
    4.1 引言第43页
    4.2 实验仪器及原料第43-44页
        4.2.1 实验仪器第43页
        4.2.2 实验原料第43-44页
    4.3 聚乳酸熔喷非织造材料的纺制及工艺参数的设计第44-46页
        4.3.1 聚乳酸母粒干燥第44页
        4.3.2 聚乳酸熔喷非织造材料的制备第44页
        4.3.3 纺丝温度设置第44页
        4.3.4 工艺参数的正交设计第44-46页
    4.4 聚乳酸熔喷非织造材料结构和性能的测试第46-47页
        4.4.1 表观形貌测试第46页
        4.4.2 纤维直径测试第46-47页
        4.4.3 力学性能测试第47页
        4.4.4 透气性能测试第47页
    4.5 工艺参数对聚乳酸熔喷非织造材料结构的影响第47-54页
        4.5.1 狭缝距离对结构的影响第47-48页
        4.5.2 挤出速度对结构的影响第48-49页
        4.5.3 侧风温度对结构的影响第49-50页
        4.5.4 网带速度对结构的影响第50-52页
        4.5.5 接收距离对结构的影响第52-54页
    4.6 工艺参数对聚乳酸熔喷非织造材料性能的影响第54-59页
        4.6.1 工艺参数对力学性能的影响第54-57页
        4.6.2 工艺参数对透气性能的影响第57-59页
    4.7 本章小结第59-60页
第五章 驻极体改性聚乳酸熔喷非织造材料的制备及性能研究第60-69页
    5.1 引言第60页
    5.2 改性聚乳酸非织造材料的制备及驻极第60页
        5.2.1 改性聚乳酸熔喷非织造材料的制备工艺第60页
        5.2.2 改性聚乳酸熔喷非织造材料的驻极第60页
    5.3 改性聚乳酸熔喷非织造材料的测试与表征第60-62页
        5.3.1 表观形貌表征第60-61页
        5.3.2 透气性能测试第61页
        5.3.3 孔径测试第61页
        5.3.4 过滤效率测试第61-62页
        5.3.5 表面电荷密度及衰减测试第62页
    5.4 结果与讨论第62-68页
        5.4.1 改性聚乳酸熔喷非织造材料的形态结构分析第62-63页
        5.4.2 改性聚乳酸熔喷非织造材料的透气性能分析第63-64页
        5.4.3 改性聚乳酸熔喷非织造材料的孔径分析第64-66页
        5.4.4 改性聚乳酸熔喷非织造材料过滤效率测试第66-67页
        5.4.5 改性聚乳酸熔喷非织造材料的表面电荷密度及衰减分析第67-68页
    5.5 本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74页
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