集成供应商的FMEA的硬件样机测试质量改善模式研究--以S公司N270型号硬件样机为例

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毋庸置疑,随着目前经济全球化以及制造加工的迅猛发展,中国制造也逐步从简单的手工作坊,走向了机器自动化;从简单的手工制造,走向了高精行业;从国内名族品牌,走向了国际品牌。这一系列的发展,都表示着我国制造加工业逐渐成熟,壮大和完善。但是随着中国制造的全球化,中国制造逐步成了“物美价廉”,“问题产品”,质量不过关的一些代名词。在美国报纸上刊登的一则“德鲁克给中国的提醒”一文中,德鲁克是这样说的“发展中国家可以轻易的引进技术,引进资金。可是技术和资金只不过是工具,只有在能干,高效的管理下,才能发挥效力,生产出高质量的产品”。同时我们也逐步意识到,质量是生存之本。开始从量的提升转变到质的改变上来。随着人们越来越注重品牌价值,注重产品质量,那如何提高中国制造产品质量,如何提供高质,高量,高效的产品,也成了我们发展过程中急需要解决的问题,为了回答这些问题,本文作者就自己目前从事的软件行业中关于硬件样机选型方面就质量提升方面,结合目前的一些测试方法和现有的模型,做了一些归纳,总结和梳理,以寻找一些改进方法和解决的措施。一方面,本文对大部分硬件厂商在硬件样机测试中的测试方法的做一个介绍和逐一说明。如硬件测试中的PCI测试,LAN接口测试,时钟测试,浪涌测试,整机工作温升测试等。另一方面,本文还对目前现有的硬件样机测试中,常用的到的FMEA,DFMEA和PFMEA模型进行了自我总结和整理。本文通过综合分析目前国内硬件厂商在设计,制成阶段的测试模型的分析,重点介绍对于软件行业在整机导入过程中,结合供应商端的DFMEA和PFMEA进行分析以及通过加入相关市场风险评估因子来进行动态和全面的失效风险评估,以S公司N270样机为例,探讨在样机导入过程中的经验和总结。为后续在类似S公司已采购整机的这类企业在样机测试中FMEA的建立,提供参考和借鉴。伴随着中国经济发展,不仅仅是追求量的增长,同时也在有质的提高。这个就需要企业加强自身对质量的重视,不断提升和完善测试方式和测试流程,有效的建立和利用并根据企业自身情况,不断完善测试方法和模型。
中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 问题的提出第9页
    1.2 研究的背景与意义第9-11页
        1.2.1 研究的背景第9-10页
        1.2.2 研究的意义第10-11页
    1.3 研究的目标与内容第11-13页
        1.3.1 研究的目标第11-12页
        1.3.2 研究的内容第12-13页
    1.4 研究的方法与创新第13-15页
        1.4.1 研究的方法第13-14页
        1.4.2 研究创新之处第14-15页
第二章 硬件样机导入流程和测试项目第15-35页
    2.1 硬件导入流程介绍和测试项目第15-19页
        2.1.1 硬件样机测试方法第15-16页
        2.1.2 硬件样机导入流程第16-19页
    2.2 硬件部分测试规范第19-26页
        2.2.1 SI信号量测第19-20页
        2.2.2 整机温升测试规范第20-21页
        2.2.3 整机包装震动冲击测试规范第21-22页
        2.2.4 整机电气性能稳定性测试规范第22-24页
        2.2.5 整机开关电源测试规范第24-26页
    2.3 FMEA,DFMEA,PFMEA模型相关理论第26-30页
        2.3.1 FMEA模型的概念第26-27页
        2.3.2 FMEA的关键参数介绍和建立流程第27-30页
    2.4 DFMEA模型和PFMEA模型构建第30-35页
        2.4.1 DFMEA模型的介绍以及在研发端应用第30-32页
        2.4.2 PFMEA模型的介绍以及在制程端的应用第32-35页
第三章 整机测试集成供应商端潜在风险数据及评估改进第35-47页
    3.1 本章前言第35-36页
    3.2 集成供应商端DFMEA和PFMEA以及RPN参数的改进第36-40页
    3.3 集成供应商端DFMEA和PFMEA方法以及具体步骤第40-43页
        3.3.1 集成供应商端DFMEA和PFMEA方法的使用条件第40-41页
        3.3.2 对于集成供应商DFMEA和PFMEA方法的具体步骤第41-43页
    3.4 第三方企业对于RPN风险评估逻辑在FMEA中的改进和步骤第43-45页
        3.4.1 第三方企业对于RPN风险评估逻辑方法的改进第43-44页
        3.4.2 第三方企业对于RPN风险评估导入评估因子的具体步骤第44-45页
    3.5 集成供应商端数据和RPN评估因子的不足以及解决办法第45-47页
第四章 S公司集成供应商端数据及RPN加入风险因子的应用第47-61页
    4.1 S公司简介和FMEA在S公司样机测试的介绍第47-50页
        4.1.1 S公司背景说明第47页
        4.1.2 S公司在测试中FMEA的应用第47-50页
    4.2 S公司对目前样机导入过程中FMEA的分析第50-52页
        4.2.1 S公司原有FMEA模式存在的不足第50-51页
        4.2.2 S公司改进FMEA导入的驱动因素第51-52页
    4.3 S公司N270平台集成供应商端的DFMEA和PFMEA步骤及程序第52-58页
        4.3.1 建立N270平台在S公司的FMEA第52-54页
        4.3.2 S企业改善后FMEA在N270样机实际应用第54-58页
    4.4 S公司改善后取得的成果简介第58-61页
第五章 软件企业加强硬件载体可靠性测试的建议第61-64页
    5.1 强化软件企业对硬件载体稳定性测试第61页
    5.2 合理的利用供应商端数据进行分析第61-62页
    5.3 企业自身测试能力的完善第62-63页
    5.4 充分发挥市场对产品质量的杠杆作用第63-64页
第六章 研究总结与展望第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
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