成品油管道油携水机理研究

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国内已有多条成品油管道发生因管内低洼处积水引起的腐蚀产物等杂质堵塞干线过滤器、减压阀等设备的阻塞事故,目前尚无有效的解决办法。本文提出利用上游油流携带管道低洼处积水,以减轻管道内腐蚀、减少管道因腐蚀产物等杂质引起的阻塞事故。本文对油携水作用机理及系统流动特性进行了深入系统地研究,建造了地形起伏管道中油携水的室内环道,并在此基础上对地形起伏管道中油携水问题进行了深入地理论分析及数值模拟,详细分析了地形起伏管道中油携水时的积水分布形态、积水被油流携带的临界条件及影响此临界条件的主要参数,对成品油管道中排除低洼处积水有一定的指导意义。本文的主要研究内容及结论如下:通过对地形起伏管道中油流剪切作用下的积水分布形态进行试验观察发现,积水以贴近管道下壁面的偏心大水滴形式存在,且速度相对油速很小,积水分布形态主要受油相速度的影响。油相速度较小时,积水沿水平管段铺展并聚集至水平管段下游,呈偏心大水滴形式。随油相速度增大,积水受到的剪切作用增强,偏心大水滴长度减小,且积水界面呈上游小、下游大的梯度分布。随着油相速度继续增大,界面产生波动,若波动加剧至一定程度,则有水脱离积水主体,形成进入油流的小水滴以及贴近管壁向前运动或回流至积水主体的大水团。本文推导出的水平管段水相厚度分布模型(即水塞模型)表明,积水受到油流剪切作用时,水相厚度呈梯度分布。同时,对不同油相速度剪切作用下积水的分布形态进行数值模拟,亦得到与上述实测现象吻合很好的结果。对上倾管段不同位置处的出水量进行了测量和分析,发现出水量随表观油速变化明显:表观油速小于临界值时,出水量为零;表观油速增至临界值时,出水量迅速增大;表观油速增至一定程度后,积水将完全被携带。同时,对积水可被油流携带时的临界表观油速进行了测量和分析,发现临界表观油速与管径、上倾管段倾角以及水相持液率有关。采用积水平铺于水平管段时的界面稳定性准则及分散流模型对临界表观油速进行了预测,发现此两种模型的预测值均明显大于实测结果,本文提出的水相厚度分布模型,即水平管段中的水塞模型以及上倾管段中的偏心大水滴模型,能很好地预测上倾管段上不同位置处的出水量及其临界表观油速。水塞模型还表明,临界表观油速随管径增大而指数递增,其递增速率与油相流态有关:层流时(Reos<2000),递增速率随水相持液率增大而增大;紊流时(Reos≥2000),递增速率与水相持液率无关,为0.63。采用FLUENT软件对测试管段中的积水分布形态及临界表观油速进行了二维数值模拟,并分析了影响积水分布形态及临界表观油速的关键参数,发现积水分布形态与管段结构、表观油速、物性参数及水相持液率有关,临界表观油速与管径、上倾倾角、水相持液率及物性参数有关,其中管径对其影响最大。若管径、倾角、物性参数不变,临界表观油速随水相持液率减小而增大,且水相持液率越小,其增大速率越大;若倾角、物性参数、水相持液率不变,临界表观油速随管径增大而指数递增;若管径、倾角、水相持液率不变,临界表观油速随油相密度、粘度增大而减小,而管壁润湿性及界面张力对其影响很小;若管径、物性参数、水相持液率均不变,临界表观油速随上倾倾角增大而减小,且上倾倾角越大,其减小速率越小,上倾倾角增至一定程度后,其变化很小。
摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第16-28页
    1.1 课题的研究意义第16-17页
    1.2 国内外研究现状第17-26页
        1.2.1 分层流分析模型第17-21页
        1.2.2 分层流界面稳定性第21-23页
        1.2.3 分层流界面形状第23-25页
        1.2.4 分散流模型第25页
        1.2.5 漂移模型第25-26页
    1.3 本文主要研究目的和研究内容第26-28页
第2章 试验系统与试验结果第28-48页
    2.1 试验系统及试验流程第28-30页
        2.1.1 试验系统第28-30页
        2.1.2 试验流程第30页
    2.2 测量装置第30-32页
        2.2.1 差压传感器第30-31页
        2.2.2 温度传感器第31页
        2.2.3 流量变送器第31-32页
    2.3 数据采集及分析系统第32-33页
        2.3.1 数据采集系统第32页
        2.3.2 Labview 处理软件与界面第32-33页
    2.4 试验参数及试验介质的物性参数第33-37页
        2.4.1 试验参数范围第33-34页
        2.4.2 试验介质的物性参数第34-37页
    2.5 试验结果第37-44页
        2.5.1 镀锌钢管第37-41页
        2.5.2 玻璃、塑料以及有机玻璃透明管第41-44页
    2.6 试验结果的不确定度第44-48页
        2.6.1 不确定度的求解第44-45页
        2.6.2 所测各量的不确定度第45-48页
第3章 水平管段内油携水的理论分析第48-80页
    3.1 油水界面稳定性准则第48-51页
        3.1.1 不同常数C 对判定准则的影响第48-50页
        3.1.2 稳定性分析与实测数据比较第50-51页
    3.2 水塞模型第51-72页
        3.2.1 水平管段水相厚度分布第52-57页
        3.2.2 进入上倾管段的最大水量第57-58页
        3.2.3 计算实例第58-61页
        3.2.4 计算结果分析与实测数据比较第61-71页
        3.2.5 初始水相厚度对水相厚度分布的影响第71-72页
    3.3 分散流模型第72-75页
        3.3.1 分散流判定准则第73页
        3.3.2 粗糙管的临界油相速度第73-74页
        3.3.3 管壁粗糙度对临界油速的影响第74-75页
    3.4 大管径水平管路系统的预测第75-78页
        3.4.1 不同管径系统的临界表观油速第75-77页
        3.4.2 管壁粗糙度对临界表观油速的影响第77-78页
    3.5 本章小结第78-80页
第4章 上倾管段内油携水的理论分析第80-96页
    4.1 不稳定水塞模型第80-90页
        4.1.1 塞体体积第81页
        4.1.2 塞尾水相厚度分布第81-85页
        4.1.3 上倾管段不同位置处的出水量第85-90页
    4.2 偏心大水滴模型第90-94页
        4.2.1 偏心大水滴速度的求解第90-91页
        4.2.2 出水量的比较第91-94页
    4.3 本章小结第94-96页
第5章 管道中油携水的二维数值模拟第96-137页
    5.1 几何模型及网格划分第96-101页
        5.1.1 几何模型第96-97页
        5.1.2 网格划分第97-101页
    5.2 数学求解模型第101-106页
        5.2.1 多相流模型第101-103页
        5.2.2 求解器与离散格式第103页
        5.2.3 计算参数以及物性参数第103页
        5.2.4 边界条件与初始条件第103-105页
        5.2.5 时间步长第105-106页
    5.3 模拟结果及验证第106-135页
        5.3.1 不同表观油速时的计算结果第106-117页
        5.3.2 不同初始水相持液率时的计算结果第117-123页
        5.3.3 不同管径时的计算结果第123-124页
        5.3.4 不同上倾倾角时的计算结果第124-126页
        5.3.5 不同物性参数时的计算结果第126-129页
        5.3.6 计算结果的各个影响因素第129-135页
    5.4 小结第135-137页
结论与展望第137-140页
    1 本文主要结论第137-139页
    2 对未来工作的展望第139-140页
参考文献第140-146页
附录第146-160页
    附录1 术语解释第146-147页
        1 水相持液率第146页
        2 临界表观油速第146-147页
    附录2 两相界面呈梯度分布时分层流稳定性分析第147-159页
        1 油水两相连续性方程第147-148页
        2 油水两相动量方程第148-150页
        3 界面稳定性分析第150-159页
    附录3 UDF定义入口速度边界第159-160页
攻读博士学位期间取得的研究成果第160-161页
致谢第161-162页
作者简历第162页
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