材料的韧性是一个非常重要的力学指标,它直接影响到材料的各种应用。PP具有良好的加工性能并且价格相对低廉,在日常用品、包装材料、家用电器、汽车工业、建筑施工等行业得到了广泛的应用。但PP脆性高,缺口冲击强度低,大大限制了它的进一步推广和应用。因此PP的增韧改性仍然是国内外研究的重点。本论文采用不同弹性体和成核剂增韧聚丙烯,主要考察了对力学性能的影响,同时用DCP降解PP,主要研究了降解PP/EPDM共混体系增韧规律及结晶形态。得到以下结论：1.在弹性体加入量相同情况下,弹性体对PP的增韧效果顺序是POE>SEBS> EPDM>SBS, POE增韧效果是SBS的两倍。2.在PP/SEBS共混物中加入β-NA比加入α-NA的增韧效果好,β-NA能够显著地提高PP/SEBS共混物的韧性。3.在PP/SEBS共混体系中,温度和SEBS含量对PP/SEBS共混物的韧性影响是相同的,增加温度和增加SEBS用量都能使PP/SEBS共混物的韧性增加。增加温度可以减少SEBS用量,这一结论与PP/EPDM共混体系是一致的。4.常温下PP/SEBS共混物的拉伸强度随着SEBS含量的增加而降低,PP/SEBS共混物的断裂伸长率随着SEBS含量的增加而先减小,在SEBS含量为15%时达最小值,然后再随着SEBS含量增加而增加,在SEBS含量为30%时达到最大值。5.POM分析表明PP/弹性体共混物的微晶尺寸减小且没有明显的界面是其韧性提高的一个原因。6.PP用DCP降解后,降解PP/EPDM共混体系增韧规律没有改变。7.常温下PP/EPDM共混物的拉伸强度随着EPDM含量的增加而降低,PP/EPDM共混物的断裂伸长率随着EPDM含量的增加而先减小,在EPDM含量为14%时达最小值,然后再随着EPDM含量增加而增加,在EPDM含量为30%时达到最大值。8.不同EPDM含量的降解PP/EPDM共混物都能够结晶,都形成球晶,只是结晶不是很完善,球晶结构受到不同程度破坏,在EPDM达到30wt%时球晶结构破坏严重,结晶不完全。共混物的微晶尺寸变小且没有明显的界面是其韧性提高的一个原因。
