广东怀集乐居矿业有限公司藤铁铁矿选矿厂的锡重选(摇床)中矿,含有铜、铋、铁、硫、锡等多种有价元素,尤其是铜、铋、锡等具很高的回收价值。为了合理利用这部分资源,本文对其进行了深入系统的综合回收试验研究。首先对中矿样品进行了光谱分析和X射线衍射分析,查明其中可回收的矿物主要是黄铜矿、辉铋矿、黄铁矿、磁铁矿和锡石。其中黄铜矿、辉铋矿和黄铁矿为硫化物矿物,磁铁矿和锡石为氧化物矿物。针对这种中矿的矿物组成情况,确定采用硫化物矿物和氧化物矿物分别进行回收的原则方案。通过预先浮选试验、中矿再磨试验、浮选条件试验,确定对中矿进行再磨(细度为-0.071mm占68.31%)后,采用碳酸钠作调整剂,丁基黄药作捕收剂,2号油为起泡剂的药剂制度,进行浮选,使硫化物矿物和氧化物矿物达到较好的分离。采用重选-浮选联合流程对浮选粗精矿进行的分离试验结果表明,经过三次摇床选别,分离出铋精矿后,采用浮选可以从摇床尾矿中分离出铜精矿和硫精矿。浮选在常温下进行,抑制剂采用氧化钙,捕收剂采用乙基黄药,起泡剂为2号油;经过一次粗选、三次精选,可以实现铜、硫的有效分离。对于浮选获得的、主要含氧化物矿物的尾矿,依据磁铁矿与锡石的磁性差异,采用磁场强度为95500A/m(1200Oe)的弱磁场磁选机进行回收磁性铁,同时使磁选尾矿中锡的品位也得到一定程度的提高。本研究通过浮选-重选-磁选联合流程,可获得产率为1.77%、铋的品位为40.48%、铋的回收率为32.78%的铋精矿;产率为1.62%、铜的品位为18.35%、铜回收率为31.27%的铜精矿;产率为26.44%、硫的品位为44.56%、硫的回收率为80.98%的硫精矿;产率为18.71%、铁的品位为68.06%的铁精矿。使原来直接出售的低品位锡中矿中的铜、铋、铁、硫得到了综合回收。
