在半导体制造中使用物理气相沉积代替化学气相沉积来生长氮化钛阻挡层
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本文采用物理气相沉积方法,并且结合半导体相关理论,对优化半导体整体制程中的氮化钛阻挡层的生长进行了深入的研究。本文介绍了半导体芯片制造的工艺流程,以及具体介绍物理气相沉积工艺的特性和控制参数。基本上整个完整的VLSI元件,是由层数不等且材质厚度均不同的薄膜,经多次光刻及蚀刻的加工后,所组合而成的。而将这些薄膜覆盖在晶片上所需要的技术,便是所谓的薄膜沉积及薄膜成长等技术。薄膜沉积技术的发展,从早期的蒸镀开始至今,以发展成为两个主要的方向:物理气相沉积及化学气相沉积。前者主要是借着物理的现象,而后者则主要是以化学反应的方式,来进行薄膜的沉积。在对物理气相沉积的工艺要求、工艺程式的设定进行介绍的基础上,使用试验用的芯片进行物理气相沉积方法代替化学沉积方法的研究和试验,并最终得到了满意的结果。
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 半导体概述 | 第6-18页 |
1.1 导论 | 第6-9页 |
1.2 半导体材料 | 第9-11页 |
1.3 晶体结构 | 第11-13页 |
1.4 缺陷 | 第13-18页 |
第二章 物理气相淀积 | 第18-27页 |
2.1 薄膜沉积的原理 | 第18-24页 |
2.1.1 薄膜沉积现象 | 第18-19页 |
2.1.2 长晶 | 第19-22页 |
2.1.3 晶粒成长 | 第22页 |
2.1.4 聚结 | 第22-23页 |
2.1.5 缝道填补与沉积膜成长 | 第23页 |
2.1.6 杂质的影响 | 第23-24页 |
2.2 物理气相沉积 | 第24-27页 |
2.2.1 溅镀的原理 | 第25-27页 |
第三章 化学气相淀积 | 第27-29页 |
3.1 化学气相沉积的原理 | 第27-29页 |
第四章 使用物理气相淀积代替化学气相淀积来生长粘合层 | 第29-37页 |
4.1 CVD法沉积的导体材料——TIN | 第29-30页 |
4.2 PVD法沉积的导体材料——TIN | 第30-32页 |
4.2.1 氮化反应法 | 第31页 |
4.2.2 反应性溅镀法 | 第31-32页 |
4.3 PVD法沉积代替化学法来生长氮化钛阻挡层 | 第32-37页 |
参考文献 | 第37-38页 |
致谢 | 第38页 |
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