本文用化学复合镀的方法在Zr基大块非晶合金表面镀覆了Ni-P/MoS2复合镀层,XRD和EDS以及SEM等检测分析和测试结果表明:非晶合金的表面镀有一层薄的均匀的非晶态Ni-P膜,MoS2颗粒沉积在膜上,得到了较低的材料表面摩擦系数和粘着系数,起到了防真空冷焊的目的。同时,对不同镀覆时间和不同MoS2粒子质量浓度下的成膜效果进行了分析,试验中取t1=20min、t2=40min、t3=60min三个镀覆时间节点和ρ1=5g/L、ρ3=12g/L及ρ3=15g/L三个MoS2粒子的质量浓度值,发现:当时间为定值时,在较低的MoS2粒子质量浓度ρ1下,试样表面的复合膜层有更低的摩擦系数值和粗糙度值;同一浓度ρ1下,三个时间节点下的摩擦系数和粗糙度值相差不多。较高浓度ρ2下,较长时间t2下有较低的摩擦系数和粗糙度值。而ρ3浓度下,则在t3时间下得到了较低的摩擦系数和粗糙度值。同时还尝试了在Zr基大块非晶合金的表面镀覆上(Ni-P)/石墨,所获得的镀层沉积较为均匀,磨损实验表明,与采用原始前处理工艺和镀液所镀覆的复合膜相比,其失重较小,在施加一定的外力时,膜层没有明显脱落,这说明复合膜层和基体有较好的结合强度。在高真空(10-7Pa)环境下,进行了材料对偶样品的模拟空间环境试验,测试了对偶件之间的粘着系数,数据表明:材料对偶粘着系数普遍小于10-4量级,依据冷焊效应发生的判断依据,说明Zr基大块非晶合金经表面处理后,其空间冷焊效应消失。
