炼铜烟灰水洗料浆脱水工艺及机理研究

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炼铜烟灰中含有铅、铜、锌、铋、锑等多种有价成分,提高对炼铜烟灰综合利用效率,对我国建设节约型社会,实现可持续发展具有重要的意义。针对黄石大江集团综合加工厂炼铜烟灰综合回收生产过程中存在的突出问题,对烟灰水洗料浆的脱水进行了系统的研究,并对水洗工艺进行了初步研究。研究的主要内容是:(1)利用现代分析手段对烟灰的粒度组成、比表面积、密度、形态、组成元素、水溶液体系中颗粒的表面电性质等物料性能进行了全面分析; (2)系统考查了多种助滤剂、温度、过滤方式等对烟灰水洗料浆脱水的影响; (3)初步考查了温度、液固比、pH值对铜、锌等金属元素浸出率的影响; (4)在研究结果的基础上提出了一些技改方案,并进行了工业实验。得到一些结论并提出了有益的建议:(1)烟灰粒度微细,比表面积大,表面水含量高,这是滤饼水分降低困难的最主要原因; (2)阳离子型表面活性剂、焦炭粉对于降低滤饼水分作用较大; (3)通过对现场水洗加温和板框压滤机增加压力吹风,滤饼水分比改造前大大降低; (4)提高水洗温度、降低pH值等有利于提高金属浸出率。
摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 文献综述第7-19页
    1.1 炼铜烟灰的综合回收利用第7-9页
        1.1.1 冶金行业粉尘污染的特点第7页
        1.1.2 炼铜烟灰的处理方法第7-9页
    1.2 细粒物料脱水工艺第9-19页
        1.2.1 脱水工艺概述第9-10页
        1.2.2 气体吹除脱水第10-11页
        1.2.3 压滤脱水第11页
        1.2.4 过滤设备的应用现状第11-19页
第二章 研究内容第19-23页
    2.1 项目来源第19页
    2.2 实验药剂及仪器第19-20页
    2.3 分析方法第20-23页
        2.3.1 水分的测定方法第20-21页
        2.3.2 锌的测定方法第21-23页
第三章 试验与讨论第23-49页
    3.1 炼铜烟灰的性能测试第23-26页
        3.1.1 烟灰的成分第23-24页
        3.1.2 粒度及比表面积第24页
        3.1.3 密度第24-25页
        3.1.4 扫描电镜观察第25-26页
        3.1.5 颗粒电位第26页
    3.2 脱水影响因素的研究第26-36页
        3.2.1 化学助滤剂对脱水的影响第26-34页
        3.2.2 温度对脱水的影响第34-35页
        3.2.3 过滤方式对脱水的影响第35-36页
    3.3 表面活性剂的助滤机理第36-45页
        3.3.1 表面活性剂的分类第36-37页
        3.3.2 表面活性剂在固—液界面上的吸附第37-40页
        3.3.3 降低表面张力的作用第40-43页
        3.3.4 颗粒表面疏水作用第43-44页
        3.3.5 气泡作用第44-45页
    3.4 水洗工艺的研究第45-48页
        3.4.1 液固比对浸出率的影响第46页
        3.4.2 pH 值对浸出率的影响第46-47页
        3.4.3 温度对浸出率的影响第47-48页
    3.5 建议及工业试验第48-49页
        3.5.1 建议第48页
        3.5.2 现场工业试验第48-49页
第四章 结论第49-50页
参考文献第50-52页
致谢第52页
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