高产谷胱甘肽酿酒酵母发酵过程的控制与优化

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还原型谷胱甘肽(GSH)是由L-谷氨酸、L-半胱氨酸和甘氨酸组成的非蛋白巯基化合物,广泛存在于动物、植物和微生物细胞中。GSH参与细胞中许多生理活动,主要作为抗氧化剂、解毒剂和增强机体免疫功能。近年来,日本科学家发现GSH还具有抑制艾滋病病毒的功效。在食品工业中添加GSH不仅可以强化食品风味,而且有保健作用。目前我国主要从日本、欧美进口GSH,所以采用高产谷胱甘肽酿酒酵母,利用廉价的原料,发酵生产GSH进行大规模生产,能填补我国在这一领域的空白,具有巨大的社会效益和经济效益。本文以高产GSH酿酒酵母为生产菌株,首次采用糖蜜和葡萄糖两种碳源先后流加的方式,达到同时提高酵母细胞量和胞内GSH含量的目的;前体氨基酸添加后,首次采用流加葡萄糖的方式来替代价格昂贵的ATP,以满足胞内GSH合成对能量的需求,并取得较好效果,并逐步探讨从250mL摇瓶,30L发酵罐到60M3的放大过程。本文主要从以下三个方面进行研究:1.在摇瓶水平上,通过正交试验对发酵条件进行优化,得到最佳发酵条件:初始pH5.5,发酵温度30℃,摇床转速为200rmp/min,装液量为25mL/250mL,接种量为10%。在最佳发酵条件下,通过单因素试验确定了高产谷胱甘肽酿酒酵母最佳的碳源以及氮源组成,利用Plackett-Burman试验设计、Box-Behnken试验设计结合响应面分析法对发酵培养基进行优化,得到的最佳培养基组成为:葡萄糖25.95g/L,酵母粉11.47g/L、硫酸铵10.16g/L,硫酸镁0.2g/L,磷酸氢二钾2g/L,GSH的产量为170.459mg/L,比前人得到的GSH产量124.77mg/L提高了40.65%。2.在30L发酵罐水平上,通过物料衡算和发酵程序的设计,确定了先流加糖蜜后流加葡萄糖的方式。此方法比单一流加葡萄糖的GSH产量提高了16.6%;比单一流加糖蜜的GSH产量提高了16.4%。3.通过前体氨基酸的添加,胞内GSH含量大幅提高。前体氨基酸添加后,每6h检测一次胞内GSH的含量,发现前体氨基酸加入24h后,胞内GSH含量基本稳定,以此确定最佳放罐时间。通过单因素试验对前体氨基酸的添加量进行研究,确定L-谷氨酸30mmol/L、 L-半胱氨酸30mmol/L和甘氨酸18mmol/L为最佳氨基酸添加量。通过对发酵后期pH的调控,确定前体氨基酸添加后,发酵液pH维持在4.5最利于胞内谷胱甘肽的合成。然后,通过对发酵后期添加ATP与调控葡萄糖的流加速率的对比,发现流加廉价的葡萄糖来代替价格昂贵的ATP是可行的。最后,在60M~3发酵罐上进行发酵试验,经过48h发酵,GSH含量达到43.071mg/g,菌体干重为33.48g/L,GSH产量达到1442.017mg/L。说明运用此发酵工艺从30L发酵罐放大到60M~3可行的。
摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第一章 引言第11-22页
    1.1 概述第11-13页
        1.1.1 谷胱甘肽的结构、性质及分布第11-12页
        1.1.2 谷胱甘肽的功能及应用前景第12-13页
    1.2 谷胱甘肽的生产方法第13-15页
        1.2.1 萃取法第14页
        1.2.2 化学合成法第14页
        1.2.3 酶转化法第14页
        1.2.4 发酵法第14-15页
    1.3 发酵法生产谷胱甘肽的研究动态第15-20页
        1.3.1 生产菌株的选育第15-16页
        1.3.2 发酵过程的控制与优化第16-19页
        1.3.3 谷胱甘肽的检测方法第19-20页
    1.4 发酵法生产谷胱甘肽存在的问题第20-21页
    1.5 本论文研究的主要内容第21-22页
第二章 高产谷胱甘肽酿酒酵母培养条件与培养基优化第22-38页
    2.1 材料第22-23页
        2.1.1 菌种第22页
        2.1.2 培养基第22-23页
        2.1.3 主要试剂第23页
        2.1.4 主要仪器设备第23页
    2.2 方法第23-27页
        2.2.1 菌种活化第23-24页
        2.2.2 一级种子摇瓶培养第24页
        2.2.3 二级种子摇瓶培养第24页
        2.2.4 摇瓶发酵培养第24页
        2.2.5 高产谷胱甘肽酿酒酵母生长曲线的测定第24页
        2.2.6 菌种的保藏第24页
        2.2.7 DTNB 法检测 GSH 含量第24页
        2.2.8 胞内 GSH 的提取第24-25页
        2.2.9 细胞生物量的测定第25页
        2.2.10 发酵条件的优化第25页
        2.2.11 发酵培养基的优化第25-27页
    2.3 结果与分析第27-37页
        2.3.1 高产谷胱甘肽酵母生长曲线第27-28页
        2.3.2 发酵条件优化结果第28-29页
        2.3.3 发酵培养基的优化结果第29-37页
    2.4 小结第37-38页
第三章 流加碳源的选择对发酵生产谷胱甘肽的影响第38-47页
    3.1 材料第39-40页
        3.1.1 菌种第39页
        3.1.2 培养基第39页
        3.1.3 主要试剂第39-40页
        3.1.4 主要仪器设备第40页
    3.2 方法第40-42页
        3.2.1 斜面种子培养第40页
        3.2.2 一级种子摇瓶培养第40页
        3.2.3 二级种子摇瓶培养第40-41页
        3.2.4 30L 罐发酵试验第41页
        3.2.5 马丁试验检测发酵液中酒精含量第41页
        3.2.6 发酵糖、氮磷源流加量计算第41-42页
    3.3 结果与分析第42-46页
        3.3.1 流加培养基 A 的试验结果第42-44页
        3.3.2 流加培养基 B 的试验结果第44-45页
        3.3.3 流加培养基 C 的试验结果第45-46页
    3.4 小结第46-47页
第四章 前体氨基酸的添加与发酵过程控制对谷胱甘肽合成的影响第47-55页
    4.1 材料第47-49页
        4.1.1 菌种第47-48页
        4.1.2 培养基第48页
        4.1.3 主要试剂第48-49页
        4.1.4 主要仪器第49页
    4.2 方法第49-51页
        4.2.1 斜面种子培养第49页
        4.2.2 一级种子摇瓶培养第49页
        4.2.3 二级种子摇瓶培养第49-50页
        4.2.4 三级种子摇瓶培养第50页
        4.2.5 30L 罐发酵试验第50页
        4.2.6 发酵糖、氮磷源流加量计算第50页
        4.2.7 前体氨基酸加入后发酵时间的研究第50页
        4.2.8 前体氨基酸添加量的优化第50页
        4.2.9 前体氨基酸添加后,pH 的控制第50-51页
        4.2.10 前体氨基酸添加后,添加 ATP 与流加葡萄糖的比较第51页
        4.2.11 60M~3发酵试验第51页
    4.3 结果与讨论第51-54页
        4.3.1 前体氨基酸添加后发酵时间的确定第51-52页
        4.3.2 前体氨基酸添加量对谷胱甘肽合成的影响第52-53页
        4.3.3 GSH 合成阶段,不同 pH 对 GSH 合成的影响第53页
        4.3.4 添加 ATP 与流加葡萄糖对 GSH 合成的影响第53-54页
        4.3.5 60M~3发酵试验结果第54页
    4.4 小结第54-55页
第五章 总结与展望第55-57页
    5.1 总结第55页
    5.2 创新点第55-56页
    5.3 展望第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-62页
附录第62页
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