滚动轴承外圈局部缺陷的有限元动力学分析

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滚动轴承作为旋转机械中不可或缺的零部件之一,它能否正常运行直接影响机械设备的性能、使用寿命以及加工精度。在循环载荷的作用下,滚动轴承承载区域内的内外滚道以及滚动体在高应力状态下会出现不同形式的疲劳剥落或者疲劳点蚀失效。疲劳失效会造成整个滚动轴承失效,以及轴承的动力学响应发生变化。因此,研究局部缺陷滚动轴承的动力学特性,对于滚动轴承的故障诊断与识别具有十分重要的意义。本文的研究内容包括:(1)建立了滚动轴承的有限元动力学模型。以滚动轴承为研究对象,应用ABAQUS/Explicit建立了外圈表面线剥落缺陷轴承和无缺陷轴承的有限元动力学分析模型。考虑载荷、转速、接触及摩擦等影响因素,研究了轴承外圈表面存在线剥落缺陷和无缺陷时的动力学响应。仿真分析了存在局部缺陷轴承与无缺陷轴承的等效应力。获得了内圈耦合点在径向载荷和转速共同作用下位于竖直方向上位移的变化趋势,验证了仿真模型的有效性。(2)研究了滚动体滚过局部缺陷的应力,估计了缺陷的尺寸。研究了滚动轴承在不同缺陷宽度、不同缺陷深度以及将缺陷边角演化为圆弧曲线时的动态特性,分析了外滚道以及滚动体节点的振动响应。分析了滚动体与外圈间的等效应力以及滚动体进入和滚出缺陷时的等效应力的变化情况,并根据滚动体进入和滚出缺陷时的等效应力的时刻,估计矩形缺陷的尺寸大小。(3)研究了滚动体与内外圈接触力的多事件过程。分析了滚动体在外圈不同缺陷宽度下随着缺陷深度的增加与内外圈的接触力变化规律。对比分析存在局部缺陷滚动轴承与无缺陷轴承的滚动体在水平方向与竖直方向上与内外圈的接触力可知,存在局部缺陷与无缺陷轴承的接触力变化趋势相同,并且显示出滚动体滚过局部缺陷是一个多事件过程。
摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 研究背景与意义第13-15页
    1.2 滚动轴承动力学国内外研究现状第15-17页
        1.2.1 滚动轴承振动响应有限元动力学仿真分析第15-16页
        1.2.2 滚动轴承接触状态的有限元动力学仿真第16-17页
    1.3 本课题来源以及研究内容第17-19页
        1.3.1 课题来源第17页
        1.3.2 本课题研究的主要内容第17-19页
第2章 ABAQUS建模过程与参数设置第19-30页
    2.1 ABAQUS的单位设置第19页
    2.2 ABAQUS各个模块参数的设置第19-24页
        2.2.1 滚动轴承有限元模型建立第19-21页
        2.2.2 滚动轴承材料属性的设置第21页
        2.2.3 滚动轴承分析步设置与输出设置第21-22页
        2.2.4 滚动轴承相互作用设置第22页
        2.2.5 滚动轴承载荷与边界条件的设置第22-23页
        2.2.6 滚动轴承网格划分的设置第23-24页
    2.3 滚动轴承仿真结果分析第24-28页
        2.3.1 轴承的应力分析第24-26页
        2.3.2 轴承外圈节点的振动响应第26-27页
        2.3.3 滚动轴承的等效应力分析第27-28页
    2.4 内圈耦合点的位移分析第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 局部缺陷滚动轴承的动力学仿真第30-45页
    3.1 滚动轴承外圈局部缺陷宽度为 3mm的仿真分析第30-33页
        3.1.1 轴承的动态应力分析第30-31页
        3.1.2 轴承外圈节点的振动响应第31-32页
        3.1.3 滚动体节点的位移速度第32-33页
    3.2 滚动轴承外圈局部缺陷宽度为 5mm的仿真分析第33-38页
        3.2.1 轴承静态应力分析第34-35页
        3.2.2 轴承外圈节点的振动响应第35-37页
        3.2.3 滚动体节点在竖直方向上的速度与位移第37-38页
    3.3 滚动轴承外圈局部缺陷宽度为 10mm的仿真分析第38-40页
        3.3.1 轴承静态应力分析第38页
        3.3.2 轴承外圈节点的振动响应第38-40页
    3.4 等效应力分析第40-42页
    3.5 缺陷尺寸估计第42-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 局部缺陷滚动轴承接触力分析第45-65页
    4.1 接触力分析第45-46页
    4.2 水平方向的接触力FX第46-52页
        4.2.1 第一个滚动体水平方向的接触力F_(x1)第46-48页
        4.2.2 第二个滚动体水平方向的接触力F_(x2)第48-50页
        4.2.3 第三个滚动体水平方向的接触力F_(x3)第50-52页
    4.3 竖直方向的接触力FY第52-59页
        4.3.1 第一个滚动体竖直方向的接触力F_(Y1)第52-54页
        4.3.2 第二个滚动体竖直方向的接触力F_(Y2)第54-57页
        4.3.3 第三个滚动体竖直方向的接触力F_(Y3)第57-59页
    4.4 接触力的多事件过程分析第59-63页
        4.4.1 事件 1:滚动体进入缺陷—应力消失阶段第60-61页
        4.4.2 事件 2: 滚动体滚过外圈缺陷—滚动体对缺陷表面的碰撞第61页
        4.4.3 事件 3: 在滚动体上重新分配负载—负载补偿阶段第61-62页
        4.4.4 事件 4: 滚动体从局部缺陷中退出—应力恢复阶段第62-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第5章 总结与展望第65-67页
    5.1 总结第65-66页
    5.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第72页
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